Papan sirkuit tercetak, atau PCB, merupakan bagian integral dari elektronik. PCB pada dasarnya adalah substrat (biasanya terbuat dari epoksi kaca) dengan jejak konduktif yang terukir dari lembaran tembaga. Jejak tembaga ini memudahkan aliran listrik. Komponen elektronik disolder sepanjang jalur konduktif ini sehingga mengontrol aliran dan jumlah listrik yang dibutuhkan.
Printed Circuit Board juga dikenal sebagai Printed Wiring Board (PWB). Ketika semua komponen elektronik disolder pada PCB, itu disebut Printed Circuit Assembly atau PCA dan terkadang PCBA (Printed Circuit Board Assembly).
Printed Circuit Board (PCB) untuk Pemasangan Permukaan (SMT)
Printed Circuit Board (PCB) untuk Surface Mount Technology (SMT) perlu dipilih secara bijak dengan mempertimbangkan faktor-faktor pertimbangan seperti CTE (Koefisien Ekspansi Termal), biaya, sifat dielektrik dan Tg.
Saat merancang papan pemasangan permukaan (PCB), pemilihan substrat pada dasarnya ditentukan oleh jenis komponen SMD yang akan digunakan. Dalam setiap manufaktur Elektronik atau perakitan PCB, ketika carrier chip keramik tanpa timbal (LCCC) dipasang pada papan sirkuit tercetak yang terbuat dari substrat epoksi kaca, retak sambungan patri umumnya terlihat sekitar 100 siklus. Penyebab stres yang berlebihan adalah perbedaan CTE antara paket keramik dan substrat epoksi kaca. 
Ada tiga pendekatan berbeda untuk masalah retak sambungan solder:
Menggunakan media dengan CTE yang kompatibel;
Menggunakan substrat lapisan atas yang sesuai; dan
Mengganti paket keramik tanpa timbal dengan yang bertimbal.
Substrat yang paling banyak digunakan untuk Papan Sirkuit Cetak SMT, adalah epoksi kaca. Itu tidak memerlukan masalah kompatibilitas CTE ketika digunakan untuk paket pemasangan permukaan plastik. Namun, ini memberikan solusi hanya untuk aplikasi komersial.
Substrat yang paling umum digunakan untuk PCB untuk aplikasi militer adalah yang memiliki nilai CTE yang kompatibel dengan paket keramik yang telah ditentukan. Setiap opsi substrat PCB memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri. Desainer perlu secara hati-hati menyeimbangkan kendala biaya dengan keandalan dan kebutuhan kinerja. Selain itu, masker solder dan ukuran lubang harus dipilih dengan hati-hati.
Artikel dan gambar dari internet, jika ada pelanggaran harap hubungi kami untuk menghapus.
NeoDen menyediakan solusi jalur perakitan smt lengkap, termasuk oven reflow SMT, mesin gelombang solder, mesin pilih dan tempat, printer pasta solder, pemuat PCB, pembongkar PCB, pembuat chip, mesin SMT AOI, mesin SMT SPI, mesin SMT X-Ray, Peralatan jalur perakitan SMT, Peralatan produksi PCB, suku cadang smt, dll. Jenis mesin SMT yang mungkin Anda perlukan, silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut:
Hangzhou NeoDen Technology Co, Ltd
Web: www.neodentech.com
Email: info@neodentech.com