Sumber cahaya untuk pengelasan laser hijau menggunakan dioda pemancar cahaya laser, yang dapat secara tepat difokuskan pada tempat pengelasan melalui sistem optik. Keuntungan dari pengelasan laser adalah dapat secara tepat mengontrol dan mengoptimalkan energi yang diperlukan untuk pengelasan. Kesempatan yang berlaku adalah proses solder reflow selektif atau konektor menggunakan kawat timah. Jika itu adalah komponen SMD, Anda perlu menerapkan pasta solder terlebih dahulu, dan kemudian solder. Proses solder dibagi menjadi dua langkah: Pertama, pasta solder perlu dipanaskan, dan sendi solder juga dipanaskan. Setelah itu, pasta solder yang digunakan untuk solder benar-benar meleleh, solder benar-benar membasahi pad, dan akhirnya solder terbentuk. Menggunakan generator laser dan pengelasan perakitan terfokus optik, kepadatan energi tinggi, efisiensi transfer panas tinggi, pengelasan non-kontak, solder dapat menjadi pasta timah atau kawat timah, terutama cocok untuk pengelasan sendi solder kecil di ruang sempit atau sendi solder kecil dengan daya rendah dan hemat energi.
Fitur pengelasan laser:
Kontrol papan motor servo multi-sumbu, akurasi posisi tinggi
Tempat laser kecil, dan memiliki keuntungan pengelasan yang jelas pada bantalan berukuran kecil dan perangkat pitch
Pengelasan non-kontak, tidak ada risiko stres mekanis dan listrik statis
Tidak ada terak timah, mengurangi limbah fluks, biaya produksi rendah
Jenis produk yang kaya yang dapat dilas
Banyak opsi solder
Keuntungan dari pengelasan laser:
Untuk substrat elektronik ultra-kecil dan komponen listrik multilayered, "proses tradisional" tidak lagi berlaku, yang telah mendorong kemajuan teknologi yang cepat. Tidak cocok untuk pemrosesan bagian ultra-halus dari metode solder besi tradisional, yang akhirnya diselesaikan dengan pengelasan laser. "Pengelasan non-kontak" adalah keuntungan terbesar dari pengelasan laser. Tidak perlu menyentuh komponen substrat dan elektronik sama sekali, dan pasokan solder hanya dengan iradiasi laser tidak menyebabkan beban fisik. Pemanasan yang efektif dengan sinar laser biru juga merupakan keuntungan besar. Ini dapat mengerdinasi bagian sempit di mana ujung besi solder tidak dapat masuk dan ketika tidak ada jarak antara komponen yang berdekatan dalam perakitan padat. Ujung besi solder perlu diganti secara teratur, tetapi pengelasan laser membutuhkan sangat sedikit bagian yang harus diganti, dan biaya perawatan rendah.