Keuntungan dari proses kapasitas terkubur resistensi yang terkubur meliputi:
1. Menghemat ruang
Karena resistor dan kapasitor tertanam langsung ke lapisan internal papan, hal ini dapat menghemat ruang papan PCB dan membuat keseluruhan papan lebih kompak.
2. Mengurangi kebisingan sirkuit
Resistor dan kapasitor yang tertanam di lapisan internal papan dapat mengurangi gangguan dan kebisingan elektromagnetik pada rangkaian, meningkatkan stabilitas rangkaian dan kemampuan anti-interferensi.
3. Meningkatkan integritas sinyal
Proses kapasitansi resistansi yang terkubur dapat mengurangi penundaan transmisi sinyal rangkaian dan kehilangan refleksi, meningkatkan integritas dan keandalan transmisi sinyal.
4. Kurangi ketebalan papan PCB
Namun, proses kapasitansi resistansi terkubur akan relatif rumit dalam pembuatan dan pemeliharaan, karena resistor dan kapasitor tidak dapat langsung diamati dan diganti. Selain itu, proses kapasitansi terkubur resistensi yang terkubur biasanya digunakan pada produk elektronik kelas atas, biayanya juga relatif tinggi.
Dalam hal desain sirkuit kepadatan tinggi, proses kapasitor terkubur resistor yang terkubur di PCB menjadi teknologi yang sangat berguna. Dalam tata letak PCB tradisional, resistor dan kapasitor biasanya disolder ke permukaan PCB dalam bentuk tambalan. Namun metode tata letak ini menyebabkan papan PCB memakan lebih banyak ruang dan dapat menimbulkan kebisingan dan gangguan pada permukaan.
Proses Kapasitor Terkubur Resistor memecahkan masalah ini dengan menyematkan resistor dan kapasitor langsung ke lapisan internal papan PCB.
Berikut ini adalah langkah-langkah rinci dari proses kapasitansi resistansi terkubur PCB:
1. Produksi lapisan dalam
Dalam produksi papan PCB, selain lapisan konvensional (seperti lapisan luar, lapisan dalam), tetapi juga perlu membuat lapisan internal terpisah khusus untuk kapasitansi terkubur resistansi. Lapisan internal ini akan berisi resistor dan kapasitor yang terkubur di area tersebut. Pembuatan lapisan internal biasanya menggunakan teknologi yang sama dengan pembuatan PCB konvensional, seperti plating, etching, dll.
2. Kemasan resistor/kapasitor
Resistor dan kapasitor dikemas dalam bentuk paket khusus dalam proses resistansi dan kapasitansi yang terkubur agar dapat ditanamkan pada lapisan internal PCB. Paket-paket ini biasanya diencerkan untuk mengakomodasi ketebalan papan PCB dan memiliki konduktivitas termal yang baik.
3. Resistor/kapasitor tertanam
Proses resistansi dan kapasitansi yang terkubur dilakukan dengan menyematkan resistor dan kapasitor ke dalam lapisan internal papan PCB selama pembuatan lapisan internal. Hal ini dapat dicapai dengan berbagai cara, seperti menggunakan teknik pengepresan khusus untuk menyematkan resistor dan kapasitor di antara bahan lapisan dalam, atau menggunakan teknologi laser untuk mengetsa rongga pada bahan lapisan dalam dan kemudian mengisi resistor dan kapasitor ke dalamnya.
4. Lapisan koneksi
Setelah menyelesaikan lapisan dalam resistansi dan kapasitansi yang terkubur, sambungkan ke lapisan konvensional lainnya (misalnya lapisan luar). Hal ini dapat dicapai melalui teknik pembuatan PCB konvensional (misalnya laminasi, pengeboran, dll).
Secara keseluruhan, proses kapasitor terkubur resistor adalah teknologi yang sangat terintegrasi yang menyematkan resistor dan kapasitor di lapisan internal papan PCB. Ini menghemat ruang, mengurangi kebisingan, meningkatkan integritas sinyal, dan membuat PCB lebih tipis dan ringan. Namun, karena kerumitan dan peningkatan biaya produksi dan pemeliharaan, proses kapasitor yang terkubur dalam resistor biasanya digunakan pada produk elektronik kelas atas dengan persyaratan kinerja tinggi.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., didirikan pada tahun 2010 dengan 100 lebih karyawan & 8000 plus Sq.m. pabrik hak milik independen, untuk memastikan manajemen standar dan mencapai efek ekonomi paling besar serta menghemat biaya.
Memiliki pusat permesinan sendiri, perakit terampil, penguji, dan insinyur QC, untuk memastikan kemampuan yang kuat untuk pembuatan, kualitas, dan pengiriman mesin NeoDen.
Lebih dari 40 mitra global yang tersebar di Asia, Eropa, Amerika, Oseania, dan Afrika, berhasil melayani lebih dari 10.000 pengguna di seluruh dunia, untuk memastikan layanan lokal yang lebih baik dan lebih cepat serta respons yang cepat.
3 tim R&D berbeda dengan total 25 lebih insinyur R&D profesional, untuk memastikan perkembangan dan inovasi baru yang lebih baik dan lebih maju.