1.Buat analisis awal kesalahannya
Langkah-langkah umum analisis kesalahan adalah sebagai berikut:
(1) fenomena kesalahan papan sirkuit (tanyakan pada personel perbaikan).
(2) Menurut kegagalan fenomena analisis awal distribusi kesalahan mungkin.
(3) menurut pembagian area fungsi papan sirkuit untuk membuat diagram alir kesalahan sederhana.
(4) Periksa langkah demi langkah sesuai dengan diagram alir kesalahan, yang sangat bermanfaat untuk mengumpulkan pengalaman penilaian.
Selain itu, perlu untuk mencatat seluruh proses pemeliharaan setelah perbaikan kesalahan, dan mengatur data pemeliharaan yang relevan untuk memandu pemeliharaan di masa mendatang.
2.Siapkan alat dan informasi yang diperlukan
(1) Siapkan alat ukur yang diperlukan, seperti: maintenance tester, multimeter (tipe digital/pointer), short circuit tracker, programmer, EPROM eraser, signal generator, frequency meter, storage ocilloscope, logic analyzer, dll. Siapkan alat-alat perawatan yang diperlukan, seperti pinset, ekstraktor IC, pemotong kawat, pemotong diagonal, sarung tangan anti-statis, bola telinga dan sikat pembersih debu, obeng non-induktif, pena elektrostatik, besi solder listrik, peredam timah, pistol udara panas, stasiun solder suhu konstan, dll .
Persiapan komponen yang umum digunakan, seperti: seri TTL, seri COM, seri memori yang umum digunakan, seri LSI umum, seri perangkat antarmuka yang umum digunakan, seri sakelar analog yang umum digunakan, dll. Siapkan juga rangkaian resistor (baris resistor), kapasitor, induktor, transistor, dll.
(3) sebelum pemeliharaan harus dikirim ke personel perbaikan untuk memahami proses kerusakan papan sirkuit kesalahan, serta dalam laporan diagnosis peralatan, yang sangat penting untuk menilai kesalahan dengan benar dan efektif.
Jika kondisi memungkinkan, personel pemeliharaan sebaiknya pergi ke lokasi untuk benar-benar melihat fenomena kesalahan, untuk menentukan apakah memang ada kesalahan yang dikirim ke papan sirkuit perbaikan. Yaitu untuk memastikan apakah papan sirkuit terhubung dengan benar, terpasang dengan kuat, apakah tidak ada perubahan pengaturan, langkah-langkah pengoperasian peralatan sudah benar, banyak papan sirkuit yang baik sering kali karena kurangnya operator' pengalaman dan salah dinilai sebagai kesalahan.
(4) sebelum perawatan, yang terbaik adalah memahami papan sirkuit kesalahan dalam keadaan normal setiap titik uji level logika, bentuk gelombang logika, dll., Setidaknya untuk memahami fungsi dan penggunaan setiap perangkat utama, siap untuk perangkat manual parameter, dll., siap untuk referensi dan analisis kapan saja.
(5) sebelum menguji daya, untuk mengetahui jenis daya papan sirkuit kesalahan, polaritas positif dan negatif, perangkat rentan dan apakah ada korsleting, bagian yang hilang dan masalah lainnya, uji daya pertama untuk berhati-hati, agar tidak tambahkan daya yang salah membakar papan.
3. Papan sirkuit yang sama sangat berharga untuk perbaikan kesalahan
Personel pemeliharaan harus dapat meminta unit perawatan atau personel perbaikan untuk menyediakan papan sirkuit yang baik atau papan sirkuit yang buruk yang persis sama dengan papan sirkuit yang rusak.
Dalam pemeliharaan tingkat komponen saat ini, banyak instrumen uji dilengkapi dengan fungsi perbandingan komponen papan sirkuit baik dan buruk yang relatif kuat. Papan sirkuit yang baik terkadang jauh lebih berharga untuk perbaikan yang berhasil daripada diagram sirkuit, sangat meningkatkan kecepatan perbaikan dan tingkat perbaikan tunggal.
Papan PCBA yang rusak yang persis sama dengan papan sirkuit gangguan juga merupakan nilai referensi yang bagus untuk pemeliharaan. Karena dua papan sirkuit yang rusak mungkin tidak memiliki titik kesalahan yang sama, meskipun titik kesalahannya sama, tingkat kerusakannya mungkin tidak sama. Oleh karena itu, seringkali lebih mudah dan lebih nyaman untuk memperbaiki beberapa papan sirkuit yang rusak secara bersamaan daripada memperbaiki satu papan sirkuit yang rusak.