Mereka semua memiliki fitur unik, seperti yang Anda lihat di bawah ini:
1. PCB Substrat Logam Terisolasi Satu Sisi
Seperti namanya, PCB IMS jenis ini hanya menggunakan satu sisi, di mana jejak cetakan atau komponen dipasang di satu sisi.
Meskipun memungkinkan penempatan komponen di satu sisi, ada fitur lain dari substrat logam berinsulasi satu sisi, jadi:
Ini memiliki topeng solder non-konduktor.
PCB IMS satu sisi memiliki substrat logam yang terletak di sisi bawah.
Ini juga memiliki beberapa lapisan, seperti lapisan sirkuit tembaga dan lapisan dielektrik.
Substrat logam berfungsi sebagai heatsink.
Basis logam mengandung aluminium dan paduan.
2. PCB IMS Dua Sisi
Ini kebalikan dari substrat logam berinsulasi satu sisi, dalam arti kedua sisi digunakan. Papan sirkuit substrat logam berinsulasi dua sisi terdiri dari dua topeng solder (cetakan jejak), yang diisi atau terletak di kedua sisi papan sirkuit.
Berikut ini adalah struktur papan sirkuit substrat logam berinsulasi dua sisi:
Bahan dasarnya terbuat dari salah satu dari yang berikut: paduan besi, tembaga atau aluminium.
Substrat logam terletak di tengah.
Isolasi vias pembawa arus tergantung pada bahan resin, yang diterapkan di sekitar vias.
PCB IMS dua sisi memiliki via, yang digunakan untuk memfasilitasi konduksi atau transfer arus dan panas.
3. PCB Substrat Logam Insulasi Berlapis-lapis
Ini adalah salah satu bentuk paling kompleks dari papan sirkuit substrat logam berinsulasi. Selain kompleks, diperlukan banyak lapisan untuk konfigurasinya.
Berikut adalah beberapa atribut dari papan sirkuit substrat logam berinsulasi berlapis-lapis:
Beberapa atau beberapa lapisan tembaga diapit atau disatukan di sisi bawah dan atas substrat.
Contoh bahan yang digunakan untuk PCB IMS berlapis-lapis adalah paduan besi, tembaga dan aluminium. Itu sebagian besar digunakan untuk lapisan dasar.
Ini mendukung lebih banyak penggunaan komponen, serta memungkinkan pemasangan komponen dua sisi.
Kelemahan utama untuk bekerja dengan papan sirkuit substrat logam berinsulasi berlapis-lapis adalah desainnya yang cukup rumit. Hal ini dapat dikaitkan dengan dukungan keseluruhan untuk desain papan sirkuit yang kompleks, seperti Single-Board Computers (SBCs).
Namun, kerumitan itu dimanfaatkan dengan pendelegasian inti logam untuk bertindak sebagai konduktor panas untuk memfasilitasi kecepatan sirkulasi panas menjauh dari papan.
4. Aluminium IMS PCB
Ini adalah jenis papan sirkuit substrat logam terisolasi yang memiliki aluminium sebagai bahan utamanya. Properti termasuk sifat listrik sedang dan kemampuan konduktivitas termal.
5. PCB IMS Logam Tembaga
Ini memiliki tembaga sebagai bahan substrat. Kemampuannya meliputi konduktivitas listrik yang sangat baik dan konduktivitas termal.
Sebanyak papan sirkuit substrat logam berinsulasi tembaga dapat didelegasikan untuk berbagai aplikasi, mereka memiliki satu kelemahan utama. Mereka cukup mahal dan kadang-kadang, bisa terkena korosi yang lebih cepat.
6. Substrat Logam Terisolasi Stainless Steel
Ini adalah salah satu bahan yang digunakan untuk desain PCB IMS. Keuntungan dari penggunaan bahan baja tahan karat untuk papan sirkuit ini adalah keterjangkauan dan peningkatan kekuatan mekanik.
Namun, Anda akan mengetahui bahwa bahan tersebut, jika dibandingkan dengan bahan seperti tembaga dan aluminium, tidak sebanding dalam hal kinerja listrik dan termal.
Didirikan pada tahun 2010 dengan 100 lebih karyawan & 8000 plus Sq.m. pabrik hak milik independen, untuk memastikan manajemen standar dan mencapai efek paling ekonomis serta menghemat biaya.
Memiliki pusat permesinan sendiri, assembler, penguji, dan insinyur QC yang terampil, untuk memastikan kemampuan yang kuat untuk pembuatan, kualitas, dan pengiriman mesin NeoDen.
40 plus mitra global yang tercakup di Asia, Eropa, Amerika, Oseania, dan Afrika, untuk berhasil melayani 10.000 lebih pengguna di seluruh dunia, untuk memastikan layanan lokal yang lebih baik dan lebih cepat serta respons yang cepat.
3 tim R&D yang berbeda dengan total 25 ditambah insinyur R&D profesional, untuk memastikan perkembangan dan inovasi baru yang lebih baik dan lebih maju.
Insinyur dukungan & layanan bahasa Inggris yang terampil dan profesional, untuk memastikan respons yang cepat dalam 8 jam, solusi menyediakan dalam 24 jam.