Apa itu pemeriksaan artikel pertama pemrosesan PCBA?
Inspeksi potongan pertama pemrosesan PCBA adalah semacam mekanisme anti-kesalahan untuk mencegah kecelakaan PCBA batch, yaitu untuk memeriksa, mengonfirmasi, dan menguji produk pertama. Inspeksi bagian pertama adalah untuk mendeteksi masalah yang mempengaruhi kualitas produk dalam proses produksi sedini mungkin dan untuk mencegah cacat batch atau skrap. Hanya setelah semua tes dari tes bagian pertama lulus, produksi massal dapat dimulai, yang dapat mengurangi risiko komponen yang salah, menurunkan kemungkinan kesalahan, dan secara efektif meningkatkan kualitas produksi.
Pengujian bagian pertama umumnya terjadi dalam situasi berikut
1. Pertama kali sebuah produk baru diluncurkan
2. Awal setiap shift atau serah terima kerja
3. Perubahan jenis produk
4. Penyesuaian peralatan, jig dan perlengkapan, pemuatan
5. Perubahan kondisi teknis, metode proses dan parameter proses
6. Setelah mengadopsi materi baru atau perubahan materi ECN
Pemrosesan PCBA pemeriksaan potongan pertama menjadi perhatian
1. lakukan tindakan perlindungan, seperti perlindungan elektrostatis, informasi yang benar.
2. apakah posisi, polaritas, sudut, dll. komponen yang dipasang memenuhi persyaratan dokumen teknis.
3. apakah kualitas komponen yang masuk memenuhi syarat, seperti: warna komponen, ukuran komponen, polaritas positif dan negatif, dll.
4. apakah kualitas pengelasan komponen memenuhi persyaratan pelanggan atau dokumen teknis terkait.
5. Inspektur harus membuat tanda pada bagian pertama pemeriksaan yang memenuhi syarat sesuai dengan peraturan, dan menyimpannya sampai bets selesai.
6. Pemeriksaan pertama harus tepat waktu, agar tidak mengurangi efisiensi produksi.
7. potongan pertama yang tidak lulus pemeriksaan, tidak boleh melanjutkan pengolahan atau pengoperasian
Tujuan dari inspeksi potongan pertama
1. Proses produksi inspeksi potongan pertama terutama untuk mencegah produk muncul dalam batch super miskin, pengerjaan ulang, skrap, itu adalah alat kontrol pre-emptive produksi produk, merupakan metode penting dari kualitas proses produk kontrol, adalah metode yang terbukti dan penting untuk memastikan kualitas produk, meningkatkan efisiensi ekonomi.
2. Inspeksi pertama adalah untuk mengetahui faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas produk dalam proses produksi sedini mungkin, untuk mencegah batch buruk atau skrap.
3. Pemeriksaan pertama sebelum memasuki produksi formal, terutama untuk mencegah terjadinya batch produk yang tidak sesuai.
4. Pengalaman praktis jangka panjang telah membuktikan bahwa sistem inspeksi pertama adalah deteksi dini masalah, untuk mencegah potongan batch produk dari tindakan yang efektif. Melalui pemeriksaan pertama, alasan sistematis seperti keausan perlengkapan yang serius atau pemasangan dan posisi yang salah, akurasi alat ukur yang buruk, gambar yang salah, pengumpanan atau formulasi yang salah dapat ditemukan, sehingga tindakan perbaikan atau perbaikan dapat diambil untuk mencegah terjadinya produk batch yang tidak sesuai.
Mekanisme pemrosesan pemeriksaan bagian pertama PCBA
1. Inspeksi diri: Insinyur melakukan inspeksi diri terhadap produk pertama yang mereka hasilkan, terutama dipimpin oleh insinyur lapangan. Insinyur dapat melakukan inspeksi diri sesuai dengan informasi yang dikonfirmasi di atas, dan fokusnya adalah pada arah komponen dan efek penempatan.
2. Inspeksi bersama: Setelah inspeksi insinyur ke operator untuk inspeksi timbal balik, fokusnya adalah memeriksa BOM dan gambar, tidak ada material yang hilang dan material yang kurang, dll., Menemukan keberatan segera memberi tahu insinyur produksi untuk diselesaikan.
3. inspeksi penuh: setelah melewati inspeksi penuh dikirim ke personel inspeksi kualitas, penggunaan umum jembatan multimeter atau ECR, skala pabrik pada dasarnya menggunakan jembatan, fokusnya adalah pada nilai pengukuran komponen, orientasi komponen. Jika ada perangkat BGA perlu menggunakan pemeriksaan sinar-X untuk menentukan efek penyolderan internal bola timah. Menurut BOM asli pelanggan, persyaratan pemrosesan khusus, sampel dan inspeksi produk lainnya untuk memastikan apakah produksi bagian pertama dari persyaratan pelanggan, apakah produk tersebut memenuhi persyaratan dokumen teknologi produksi untuk membuat keputusan, sedangkan kondisi produksi dan parameter proses dapat berupa produksi massal produk berkualitas untuk membuat evaluasi. Untuk "tiga inspeksi", sampel PCBA yang memenuhi syarat dipertahankan hingga akhir produksi batch.
4. Dasar dari sistem tiga pemeriksaan adalah bagian pertama, dan standar perbandingan bagian pertama adalah sampel dan dokumen panduan yang disetujui oleh pabrik dan pelanggan sebelumnya. Kebenaran sampel meliputi kebenaran bahan dan kebenaran penyolderan. Konsistensi dokumen dan sampel panduan pelanggan lebih diutamakan daripada dokumen, dan jika tidak ada dokumen, sampel berlaku. Setiap saat prinsip dasar ini dapat dipatuhi, yaitu perlindungan terhadap pengecoran dan tanggung jawab kepada pelanggan, dengan tujuan untuk menjamin dan meningkatkan mutu fisik serta menghindari kerugian mutu akibat kesalahan kedua belah pihak.
