untuk pabrik pengolahan SMT untuk pengolahan manik-manik timah yang muncul dalam proses perlu dipecahkan, pabrik pengolahan SMT yang baik adalah melakukan yang terbaik untuk mengecualikan semua cacat pemrosesan.
Langkah pertama adalah mengetahui penyebab masalah, pabrik pengolahan chip SMT menganalisis penyebab munculnya manik-manik timah.
Manik-manik timah (solder beading) adalah istilah yang digunakan untuk membedakan sejenis bola timah yang unik untuk komponen lembaran. Manik-manik solder terjadi ketika pasta solder runtuh (merosot) atau ditekan keluar dari bantalan selama pemrosesan. Selama reflow, pasta solder diisolasi dari deposit utama dan terkumpul dengan kelebihan pasta dari bantalan lain, baik yang muncul dari sisi badan komponen untuk membentuk manik-manik besar, atau tertinggal di bawah komponen. Operasi penghilangan manik solder Manik solder dapat dihindari dengan berhati-hati selama fabrikasi dengan tidak melepasnya secara langsung sejauh mungkin.
I. Stensil
1. Pembukaan stensil secara langsung sesuai dengan ukuran bantalan untuk membuka juga akan menyebabkan manik-manik timah dalam proses pemrosesan chip.
2. ketebalan stensil terlalu tebal, maka kemungkinan juga akan menyebabkan runtuhnya pasta solder, sehingga juga akan menghasilkan manik-manik timah.
3. SMTmesinjika dipasang saat tekanan terlalu tinggi, pasta solder mudah terjepit ke komponen di bawah lapisan penahan solder, pada penyolderan reflow saat pasta solder meleleh lari ke komponen di sekitar pembentukan manik-manik timah.
II. Pasta solder
1. Pertimbangan lain pasta solder yang tidak ditemper pada tahap pemanasan awal akan terjadi fenomena percikan dan dengan demikian menghasilkan manik-manik timah.
2. Semakin kecil ukuran bubuk logam dalam pasta solder, semakin besar luas permukaan pasta secara keseluruhan, menghasilkan oksidasi yang lebih tinggi dari bubuk yang lebih halus, sehingga meningkatkan fenomena manik-manik solder.
3. Semakin tinggi oksidasi bubuk logam dalam pasta solder, semakin tinggi ketahanan ikatan bubuk logam selama penyolderan, semakin tidak mudah untuk menyusup antara pasta solder dan bantalan dan komponen chip SMT, sehingga menyebabkan kemampuan solder yang lebih rendah.
4. Jumlah fluks dan dosis solder aktif terlalu banyak, ini akan menyebabkan fenomena keruntuhan pasta solder lokal dan dengan demikian menghasilkan manik-manik timah, aktivitas fluks tidak cukup untuk menghilangkan bagian oksidasi sepenuhnya juga akan menyebabkan ke pabrik pengolahan chip pengolahan manik-manik timah.
5. Kandungan logam dalam pengolahan sebenarnya penggunaan pasta solder kandungan logam umum dan rasio kualitas adalah 88 persen hingga 92 persen, rasio volume sekitar 50 persen, peningkatan kandungan logam dapat membuat susunan serbuk logam menjadi lebih dekat, jadi bahwa dalam peleburan lebih mudah untuk digabungkan.
Fitur dariMesin pick and place NeoDen K1830
1. 8 Nosel Tersinkronisasi yang memastikan akurasi penempatan berulang dengan kecepatan tinggi.
2. Mesin berjalan pada sistem operasi Linux yang sangat stabil dan aman.
3. Antarmuka komunikasi Ethernet untuk semua perjalanan sinyal internal membuat mesin bekerja lebih stabil dan fleksibel.
4. Sistem kontrol servo loop tertutup dengan umpan balik membuat mesin berfungsi lebih akurat.
5. Lokasi PCB dapat dikalibrasi secara otomatis dan segera, berdasarkan permintaan penempatan yang benar dan spesifik.