Potongan patch SMT yang lebih sedikit (juga dikenal sebagai kebocoran, potongan yang hilang) memiliki kualitas yang burukSMT garis produksi, terjadinya patch less potongan cukup banyak alasannya, hari ini bersama Anda menganalisis alasan patch less potongan.
1. Alasan pencetakan pasta solder yang buruk
Pencetakan pasta timah buruk, timah berkurang atau timah bocor, mengakibatkan penempatan pemasangan, komponen dan pasta solder tidak dapat menempel, dalam proses pemindahan jatuh!
2. mesin SMTpenyumbatan nosel atau tekanan udara tidak mencukupi
Penyumbatan nosel hisap pemasangan menyebabkan material terhisap, atau tekanan udara yang tidak mencukupi menyebabkan hisapan tidak mencukupi, setelah material dihisap dalam gerakan kantilever saat komponen jatuh
3. Penyebab buruk program mesin mount
Program penempatan mounter diatur dengan buruk, nomor material hilang atau nomor material dan nomor bit salah, ada material yang dibuang sehingga menyebabkan tidak terlaksananya pemasangan
4. Kesalahan pengaturan ketinggian elemen dan sumbu Z
Kesalahan pengaturan ketinggian sumbu Z pengambilan nosel hisap dan ketinggian komponen, mengakibatkan komponen yang tersedot menjadi lebih sedikit.
5. Pengambilan material yang tidak tepat melalui nosel
SMT dengannosel hisapmengambil material elektronik untuk melakukan tindakan prosedur penempatan, namun Fidelity supply komponen elektronik tidak sesuai koordinatnya, Fidelity supply pusat material tidak diatur dengan baik
6. Lacak transfer nonaktif
Pada proses perpindahan track, akibat adanya getaran track sehingga mengakibatkan pad material elektronik lepas, dan lain-lain (karena material elektronik pada mesin penempatan dipasang pada lokasi pad PCB, belum dilas dan diperbaiki, melainkan hanya melalui jalur. pasta solder lengket)
SMT SMD tampak lebih sedikit, perlu mengatur teknisi lini produksi untuk memecahkan masalah, menyelesaikan kualitas yang buruk, jika Anda ingin memastikan bahwa masalah terjadi, yang terbaik adalah mengatur AOI di depan tungku, salah, kebocoran deteksi, untuk memastikan tidak ada yang salah.
Fitur NeoDenMesin AOI online ND800
Aplikasi sistem inspeksi: Setelah pencetakan stensil, oven reflow pra/pasca, penyolderan pra/pasca gelombang, FPC, dll.
Mode program: Pemrograman manual, pemrograman otomatis, impor data CAD
Item Inspeksi:
1. Pencetakan stensil: Tidak tersedianya solder, solder tidak mencukupi atau berlebihan, ketidaksejajaran solder, penghubung, noda, goresan, dll.
2. Cacat komponen: komponen hilang atau berlebihan, ketidaksejajaran, ketidakrataan, tepian, pemasangan berlawanan, komponen salah atau buruk, dll.
3. DIP: Bagian yang hilang, bagian yang rusak, offset, kemiringan, inversi, dll
4. Cacat penyolderan: penyolderan berlebihan atau hilang, penyolderan kosong, penghubung, bola solder, IC NG, noda tembaga, dll.
Metode Perhitungan: Pembelajaran mesin, perhitungan warna, ekstraksi warna, operasi skala abu-abu, kontras gambar.
Mode inspeksi: PCB tertutup sepenuhnya, dengan susunan dan fungsi penandaan yang buruk.
Fungsi statistik SPC: Catat sepenuhnya data pengujian dan buat analisis, dengan fleksibilitas tinggi untuk memeriksa status produksi dan kualitas.