I. Fungsi pemrosesan substrat:
Fungsi pemrosesan substrat termasuk transportasi substrat PCB, pemosisian, dukungan.
1. Transmisi dan transportasi mengacu pada pergerakan masuk dan keluar dari PCB dan gerakan bolak-balik kecil sebelum PCB diperbaiki.
2. Pemosisian media dibagi menjadi pemosisian lubang, pemosisian tepi, dan pemosisian optik untuk memastikan keakuratan posisi.
3. Penyangga substrat adalah untuk menjaga agar PCB yang dicetak pada permukaan yang rata, sehingga substrat PCB tidak terdistorsi saat dicetak.
II.Alignment substrat dan mesh baja:
Penyelarasan substrat dan mesh baja mencakup pemusatan mekanis dan pemusatan optik. Pemusatan optik adalah pelengkap pemusatan mekanis, yang sangat meningkatkan akurasi pencetakan.
III.Kontrol fungsi scraper:
Fungsi kontrol mesin cetak pada pengikis meliputi tekanan, kecepatan, kedalaman pengepresan, Sudut pengikis, pengangkat pengikis, dll.
IV.Fungsi kontrol mesh baja:
Kontrol mesin cetak ke jaring baja mencakup penyesuaian kerataan jaring baja, kontrol jarak antara jaring baja dan substrat, kontrol mode pemisahan dan pengaturan pembersihan otomatis jaring baja.
1. Sistem pemosisian optik yang akurat
2. Sistem penyapu yang cerdas
3. Efisiensi tinggi dan sistem pembersihan stensil kemampuan beradaptasi yang tinggi
4.HTGD Sistem adaptif ketebalan PCB khusus
5.Mencetak penggerak servo sumbu
6. Pemeriksaan kualitas pencetakan pasta solder 2D dan analisis SPC
I.Periksa dan bersihkan jaring baja
Periksa posisi templat jala baja
A. Periksa apakah cincin penahan silinder pengunci pada posisi tetap dari templat jala baja longgar;
B. Periksa apakah blok templat jala baja tetap longgar.
II. bagian pencetakan
1. Periksa apakah ada residu pasta solder di meja kerja pencetakan;
2. dengan kain katun bersih yang dicelupkan ke dalam sedikit alkohol untuk melakukan pembersihan yang diperlukan;
3. Periksa apakah ada residu pasta timah pada sistem transmisi dan bagian penjepit posisi;
4. Lepaskan pelat penutup di sekitar meja kerja dan bersihkan batang pemandu dan rel pemandu linier dengan kain katun bersih;
5. Lumasi sekrup pemandu dan rel pemandu linier dengan rel pemandu NSK dan oli pelumas khusus untuk sekrup timah;
6. Bersihkan sensor dengan kain katun yang dicelupkan sedikit alkohol;
7. Sesuaikan sabuk sinkron dari arah gerakan X dan Y bila perlu;
8. Tutup kembali pelat penutup
III.Sistem pengikis
1. Buka penutup depan.
2. Pindahkan balok pengikis ke posisi yang sesuai dan kendurkan sekrup pada kepala pengikis.
3. kendurkan sekrup pada pelat tekanan pengikis, lepaskan bilah pengikis.
4. dengan kain katun yang dicelupkan ke dalam sedikit alkohol, bersihkan pelat tekanan dan bilah pengikis.
5. Pasang kembali pelat tekanan dan bilah pengikis ke kepala pengikis.
6. seperti keausan pisau harus diganti dengan serius.
