Mengapa bantalan PCB overpenyolderan gelombangmesinmemiliki cacat?
Q1:Desain PCB yang tidak masuk akal, jarak pad terlalu sempit.
A: Desain sesuai dengan spesifikasi desain PCB.
Q2:Pin komponen plug-in tidak teratur atau plug-in miring, dan pin dekat atau bersentuhan sebelum pengelasan.
A: Pin komponen plug-in harus dibentuk sesuai dengan jarak lubang dan persyaratan perakitan PCB.
Q3:Suhu pemanasan awal PCB terlalu rendah, komponen dan PCB menyerap panas selama pengelasan, yang mengurangi suhu pengelasan yang sebenarnya.
A: Atur suhu pemanasan awal sesuai dengan ukuran PCB, lapisan papan, jumlah komponen, apakah ada komponen yang terpasang, dll., Dan suhu permukaan bawah PCB antara 90 dan 130 .
Q4: Suhu pengelasan terlalu rendah atau kecepatan sabuk konveyor terlalu cepat, sehingga viskositas solder cair berkurang.
A: Suhu gelombang timah adalah (250 ± 5) , waktu pengelasan adalah 3 ~ 5 detik. Ketika suhu sedikit lebih rendah, kecepatan ban berjalan harus diperlambat.
Q5: Aktivitas fluks buruk.
A: Ganti fluks
1. Permukaan papan kotor. Hal ini terutama karena kandungan padat fluks tinggi, terlalu banyak lapisan, suhu pemanasan awal terlalu tinggi atau terlalu rendah, atau karena transmisi cakar mekanis terlalu kotor, terlalu banyak oksida dan terak timah di pot solder dan alasan lainnya.
2. deformasi PCB. Umumnya terjadi pada PCB ukuran besar, yang tidak seimbang karena kualitas besar PCB ukuran besar atau tata letak komponen yang tidak rata. Ini membutuhkan desain PCB untuk membuat komponen terdistribusi secara merata, dan proses desain tepi di tengah PCB ukuran besar.
3. Film hilang (film hilang). Kualitas perekat tambalan buruk, atau suhu pengawetan perekat tambalan tidak benar, suhu pengawetan terlalu tinggi atau terlalu rendah akan mengurangi kekuatan ikatan,penyolderan gelombangtidak dapat menahan benturan suhu tinggi dan gaya geser gelombang, sehingga komponen yang terpasang jatuh ke dalam pot material.
4. Cacat tersembunyi lainnya. Ukuran butir sambungan solder, tegangan internal sambungan solder, retakan internal sambungan solder, kerapuhan sambungan solder, kekuatan sambungan solder, dll., Perlu sinar-X, uji kelelahan sambungan solder dan deteksi lainnya. Cacat ini terutama terkait dengan bahan las, adhesi bantalan PCB, kemampuan solder ujung komponen atau pin dan kurva suhu.
ZhejiangNeoDenTechnology Co, LTD., didirikan pada tahun 2010, adalah produsen profesional khusus dalam SMTpick dan mesin tempat, oven reflow, mesin cetak stensil, lini produksi SMT dan Produk SMT lainnya. Kami memiliki R& kami sendiri; Tim D dan pabrik sendiri, mengambil keuntungan dari R&D kami yang kaya dan berpengalaman, produksi yang terlatih dengan baik, memenangkan reputasi besar dari pelanggan di seluruh dunia.
3 tim R&D yang berbeda dengan total 25+ insinyur R&D profesional, untuk memastikan perkembangan dan inovasi baru yang lebih baik dan lebih maju;
Dukungan bahasa Inggris yang terampil dan profesional& insinyur layanan, untuk memastikan respons yang cepat dalam waktu 8 jam, solusi menyediakan dalam waktu 24 jam;
Surel:steven@neodentech.com
Telp:+86 18167133317