Mesin AOI daringtidak hanya meningkatkan produktivitas, namun juga memastikan kualitas produk dan mengurangi kesalahan manual. Dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi yang terus berlanjut, penerapan SMT AOI online dalam industri manufaktur elektronik semakin meluas.
1. Deteksi cepat
Mesin AOI online dapat dengan cepat mendeteksi berbagai cacat pada papan PCB, seperti masalah penyolderan, komponen yang hilang, dll. secara real time melalui teknologi pemrosesan gambar berkecepatan tinggi.
2. Klasifikasi otomatis
Mesin SMT AOI dapat secara otomatis mengklasifikasikan berbagai jenis cacat dan menghasilkan laporan terperinci untuk memudahkan para insinyur menganalisis dan menangani masalah tersebut.
3. Deteksi Kelainan
Mesin AOI online memiliki fungsi deteksi kelainan yang kuat, yang dapat mendeteksi kelainan pada papan PCB tepat waktu, seperti korsleting, sirkuit rusak, dll., untuk memastikan kualitas produk.
4. Lokasi cacat
Mesin AOI dapat secara akurat menemukan lokasi kerusakan untuk membantu teknisi menemukan masalah dan memperbaikinya dengan cepat.
5. Statistik data
Mesin AOI online dapat membuat statistik data hasil pemeriksaan dan menghasilkan laporan untuk membantu perusahaan menganalisis dan meningkatkan kualitas produksi.
6. Identifikasi presisi tinggi
SMT AOI mengadopsi algoritma pengenalan gambar canggih, yang dapat mendeteksi cacat kecil dengan presisi tinggi dan meningkatkan kualitas dan keandalan produk.
7. Adaptasi yang beragam
Mesin SMT AOI dapat disesuaikan dengan berbagai jenis papan PCB, baik papan kaku maupun papan fleksibel, dapat dideteksi secara akurat.
Fitur dariMesin NeoDen ND800 SMT AOI
1. Modus uji
Teknologi deteksi yang dioptimalkan mencakup seluruh papan sirkuit. Papan bersendi dan banyak tanda, dengan fungsi Tanda Buruk.
2. Jenis deteksi
Cacat komponen seperti adanya pasta solder, offset, solder tidak mencukupi, solder berlebih, sirkuit terbuka dan kontaminasi.
Cacat pemasangan seperti bagian yang hilang, offset, miring, batu nisan, pemasangan pada sisi, pergantian, bagian yang salah, kerusakan dan pembalikan, dll.
Cacat sambungan solder seperti solder berlebih, solder tidak mencukupi, solder semu, dan jembatan solder, dll.
dan cacat PCB seperti foil tembaga terkontaminasi, bantalan hitam, de-laminasi, foil tembaga hilang, dan oksidasi, dll.
3. Pengenalan gambar
Secara otomatis mengatur parameter (misalnya pergeseran, polaritas, korsleting, dll.) sesuai dengan persyaratan pemeriksaan yang berbeda.
4. Fungsi statistik SPC
Catat data pengujian di seluruh proses dan lakukan statistik dan analisis, dan status produksi serta analisis kualitas dapat dilihat di area mana pun.
5. Kamera dan sistem pencahayaan
Kamera CCD digital berkecepatan tinggi penuh warna, dengan resolusi lensa 10, 15, 18 dan 20um, sumber cahaya RGB tiga saluran.
6. Sistem mengemudi
Sistem servomotor AC, sekrup bola gerinda presisi.