SMT adalah singkatan dari Surface Mount Technology dan merupakan teknologi dan proses paling populer di industri perakitan elektronik.
SMTAOImesin singkatan dari Automatic Organic Inspection, juga dikenal sebagai inspeksi optik otomatis. Ini menggunakan teknologi pemrosesan penglihatan berkecepatan tinggi dan akurat untuk mendeteksi berbagai kesalahan perakitan dan cacat solder pada PCB.
SPI adalah singkatan dari Inspeksi pasta solder, juga dikenal sebagai inspeksi pasta solder. Ini adalah inspeksi dan verifikasi dan kontrol kualitas pasta solder untuk proses pencetakan.
1. Kontrol kualitas: menutupi beberapa cacat yang tidak dapat dideteksi secara manual, termasuk (offset suku cadang asli, komponen kurang timah, hubungan pendek sambungan solder, mundur komponen, salah beban komponen, deformasi komponen, kebocoran komponen, pemasangan komponen.)
2. Kontrol proses: pembuatan grafik statistik waktu-nyata, jenis kegagalan, frekuensi dan informasi lainnya umpan balik waktu-nyata ke departemen produksi, sehingga departemen produksi pada waktu yang tepat untuk menemukan proses produksi dan memperbaiki masalah di secara tepat waktu. Sesegera mungkin, untuk meminimalkan kerugian waktu dan materi.
3. Parameter proses dan verifikasi lainnya: Untuk veneer pemrosesan khusus baru, dari parameter proses pencetakan hingga parameter proses reflow, semua harus dimodulasi dengan hati-hati, apakah pengaturan parameter ini masuk akal, pada akhirnya tergantung pada kualitas solder, ini proses harus diuji beberapa kali untuk mencapai. AOI menyediakan sarana yang efektif untuk memverifikasi hasil tes.
SPI digunakan setelah mesin cetak untuk pemeriksaan kualitas pencetakan solder dan verifikasi dan kontrol proses pencetakan. SPI memainkan peran yang cukup besar dalam SMT secara keseluruhan. Dan AOI dibagi menjadi dua jenis tungku sebelum dan sesudah tungku, yang pertama untuk inspeksi penempatan perangkat, yang terakhir untuk mendeteksi sambungan solder.
Dua fungsi berbeda, pencetakan pasta solder inspeksi SPI, AOI di tungku sebelum pemeriksaan stabilitas bagian yang retak, di tungku setelah pemeriksaan kualitas solder, dll.
Sistem perangkat lunak:
Sistem operasi: Windows 7 Ultimate 64bit
1) Sistem identifikasi:
Fitur: Kamera raster 3D (ganda opsional)
Mengoperasikan antarmuka:
Pemrograman grafis, mudah dioperasikan, sistem Cina dan Inggris beralih
Antarmuka: gambar truecolor 2D DAN dan 3D
MARK: Dapat memilih 2 titik tanda umum
2) Program: Mendukung gerber, input CAD, program offline dan manual
3) SPC
SPC Offline: Dukungan
Laporan SPC: Laporan Kapan Saja
Grafik Kontrol: Volume, area, tinggi, offset
Ekspor konten: Excel, gambar (jpg, bmp)
Item Inspeksi:
1) Pencetakan stensil: Ketidaktersediaan solder, solder tidak mencukupi atau berlebihan, ketidaksejajaran solder, menjembatani, noda, goresan, dll.
2) Cacat komponen: komponen hilang atau berlebihan, misalignment, tidak rata, merayap, pemasangan berlawanan, komponen salah atau buruk, dll.
3) DIP: Bagian yang hilang, bagian yang rusak, offset, condong, inversi, dll
4) Cacat solder: solder yang berlebihan atau hilang, solder kosong, bridging, bola solder, IC NG, noda tembaga dll.
Metode Perhitungan: Pembelajaran mesin, perhitungan warna, ekstraksi warna, operasi skala abu-abu, kontras gambar.
Mode inspeksi: PCB sepenuhnya tertutup, dengan array dan fungsi penandaan yang buruk.
Fungsi statistik SPC: Sepenuhnya merekam data uji dan membuat analisis, dengan fleksibilitas tinggi untuk memeriksa status produksi dan kualitas.
Komponen minimum: 0201 chip, 0,3 pitch IC.
Sistem optik:
Kamera: 5 juta piksel penuh warna kamera digital industri kecepatan tinggi, 20 juta piksel kamera opsional.
Resolusi lensa: 10um/15um/18um/20um/25um, dapat dibuat khusus.
Sumber pencahayaan Lampu warna multi-saluran stereo annular, RGB/RGBW/RGBR/RWBR opsional.
