Dalam proses produksi, kualitas SMT terutama tergantung pada kualitas sambungan solder.
Saat ini, dalam industri elektronik, meskipun penelitian tentang solder bebas timah telah membuat kemajuan besar, telah dipromosikan dan diterapkan di seluruh dunia, dan masalah perlindungan lingkungan telah mendapat perhatian luas. Teknologi solder menggunakan paduan solder Sn-Pb masih merupakan teknologi utama sirkuit elektronik.
Sambungan solder yang baik harus:
(1) permukaan yang sempurna, halus, mengkilat;
(2) Jumlah solder dan solder yang tepat benar-benar menutupi sambungan solder pada bantalan dan sadapan, dan ketinggian komponennya sedang;
(3) Wettability baik; tepi sambungan solder harus tipis, dan sudut pembasahan antara solder dan permukaan pad harus 300 atau kurang, dan maksimum tidak boleh melebihi 600.
Tampilan SMT konten pemeriksaan penampilan:
(1) Apakah komponen hilang;
(2) Apakah komponen tersebut salah label;
(3) Apakah ada korsleting;
(4) Apakah ada pengelasan virtual; penyebab pengelasan virtual relatif rumit.
Pertama, penilaian pengelasan virtual
1. Gunakan peralatan khusus tester online untuk pemeriksaan.
2. Tes Visual atau AOI. Ketika ditemukan bahwa patri solder patri memiliki terlalu sedikit solder infiltrasi, atau ada sambungan rusak di tengah sambungan solder, atau permukaan solder cembung atau bulat, atau solder tidak menyatu dengan SMD, itu adalah perlu untuk memperhatikan, bahkan sedikit fenomena dapat menyebabkan bahaya yang tersembunyi. Harus segera dinilai apakah ada masalah penyolderan batch. Metode penilaian adalah untuk melihat apakah ada lebih banyak sambungan solder dalam posisi yang sama pada PCB. Sebagai contoh, itu hanya masalah pada PCB individu, yang mungkin disebabkan oleh gesekan pasta solder, deformasi pin, dll, seperti posisi yang sama pada banyak PCB. Ada masalah, itu mungkin disebabkan oleh komponen yang buruk atau masalah dengan bantalan.
Kedua, penyebab dan solusi pengelasan virtual
1. Desain pad rusak. Kehadiran vias di bantalan adalah cacat besar dalam desain PCB. Tidak perlu menggunakannya. Jangan gunakan mereka. Vias akan menyebabkan hilangnya solder dan kekurangan solder. Pitch dan area pad juga membutuhkan pencocokan standar. Jika tidak, desain harus diperbaiki sesegera mungkin.
2. PCB memiliki fenomena oksidasi, yaitu padnya tidak cerah. Jika ada oksidasi, gunakan penghapus untuk menghilangkan lapisan oksida agar terang. Papan PCB lembab dan dapat dikeringkan dalam kotak kering jika dicurigai. Papan PCB terkontaminasi dengan noda minyak, noda keringat, dll, pada saat ini, harus dibersihkan dengan etanol absolut.
3. PCB tempat pasta solder dicetak, pasta solder dikerok dan digosok, sehingga jumlah pasta solder pada bantalan yang relevan dikurangi, sehingga solder tidak mencukupi. Itu harus diisi ulang dalam waktu. Metode suplementasi dapat dilakukan dengan dispenser atau dengan tongkat bambu.
4. SMD (surface mount components) memiliki kualitas yang buruk, kedaluwarsa, teroksidasi, cacat, menghasilkan solder virtual. Inilah alasan mengapa hal itu lebih umum.
(1) Komponen teroksidasi tidak cerah. Titik leleh oksida meningkat,
Pada saat ini, lebih dari tiga ratus derajat ferrochrome listrik dan fluks tipe rosin dapat digunakan untuk pengelasan, tetapi sulit untuk meleleh dengan lebih dari dua ratus derajat reflow SMT dan pasta solder tidak bersih yang lebih korosif. Oleh karena itu, SMD teroksidasi tidak boleh dilas oleh oven reflow. Saat membeli komponen, pastikan untuk melihat apakah ada oksidasi, dan gunakan saat Anda membelinya kembali. Demikian pula, pasta solder teroksidasi tidak dapat digunakan.
(2) Permukaan komponen gunung dari beberapa kaki memiliki kaki kecil dan mudah cacat di bawah aksi gaya eksternal. Setelah terdeformasi, fenomena pengelasan virtual atau kurangnya pengelasan akan terjadi. Oleh karena itu, perlu hati-hati memeriksa dan memperbaiki waktu setelah pengelasan.