Proses pencetakan pasta solder adalah salah satu bagian terpenting dari proses pemasangan pemasangan permukaan. Semakin awal suatu cacat teridentifikasi semakin sedikit biayanya untuk dikoreksi - aturan yang berguna untuk dipertimbangkan adalah bahwa kesalahan yang diidentifikasi setelah reflow akan memakan biaya 10 kali lipat dari jumlah yang diidentifikasi sebelum reflow - kesalahan yang diidentifikasi setelah pengujian akan membutuhkan biaya lebih lanjut 10 lebih banyak untuk ulang.
Untuk memastikan jumlah pasta solder yang diinginkan telah disimpan tanpa cacat dan bahwa prosesnya dapat diulang, penting untuk memiliki metode pemeriksaan yang menyeluruh dan andal. Karena komponen menjadi lebih kecil dan lebih kompleks, kontrol pencetakan pasta solder menjadi lebih menantang sehingga disarankan untuk memeriksa sepenuhnya setiap PCB yang dicetak sebelum memulai proses penempatan komponen.
Banyak mesin cetak pasta solder mengandung inspeksi solder 2D yang telah digunakan sejak lama tetapi memiliki kemampuan inspeksi terbatas untuk cakupan area dan celana pendek - sistem ini tidak memiliki cara untuk memeriksa volume pasta solder yang diharapkan atau bentuk endapan solder.
Ada dua metode utama untuk memeriksa PCB tercetak yang merupakan contoh 2D dan 3D yang ditunjukkan di bawah ini: -
Untuk memastikan jumlah pasta solder yang diinginkan telah disimpan tanpa cacat dan bahwa prosesnya dapat diulang, penting untuk memiliki metode pemeriksaan yang menyeluruh dan andal. Karena komponen menjadi lebih kecil dan lebih kompleks, kontrol pencetakan pasta solder menjadi lebih menantang sehingga disarankan untuk memeriksa sepenuhnya setiap PCB yang dicetak sebelum memulai proses penempatan komponen.
Banyak mesin cetak pasta solder mengandung inspeksi solder 2D yang telah digunakan sejak lama tetapi memiliki kemampuan inspeksi terbatas untuk cakupan area dan celana pendek - sistem ini tidak memiliki cara untuk memeriksa volume pasta solder yang diharapkan atau bentuk endapan solder.
Ada dua metode utama untuk memeriksa PCB tercetak yang merupakan contoh 2D dan 3D yang ditunjukkan di bawah ini: -
Contoh kesalahan menggunakan inspeksi pasta solder 2D
Inspeksi pasta solder 3D memiliki kemampuan untuk tidak hanya memeriksa cakupan area pasta dan celana pendek tetapi juga dapat secara akurat mengukur bentuk dan volume deposit pasta solder. Di bawah ini adalah contoh dari apa yang bisa dilihat: -
Contoh gambar menggunakan inspeksi pasta solder 3D
Pertimbangan
Aspek utama ketika mempertimbangkan inspeksi pasta solder 3D adalah sebagai berikut: -
1) Pelatihan Pemrograman / Operator
Perangkat lunak bergerak dengan cepat dan versi yang lebih baru dari perangkat lunak yang berjalan pada mesin inspeksi 3D telah membuat pemrograman menjadi lebih ramah pengguna. Versi sebelumnya sangat memakan waktu / rumit dan cukup sering menyebabkan mesin digunakan sebagai conveyor yang mahal. Versi yang lebih baru menggunakan antarmuka pengguna yang lebih grafis dan memiliki penyihir yang memandu programmer melalui berbagai langkah untuk membuat program yang diinginkan.
Adalah penting untuk memiliki data yang secara tepat mewakili stensil yang digunakan dan dengan demikian deposit pasta solder yang diharapkan. Informasi tempel solder dalam data gerber biasanya berupa salinan bantalan lapisan track 1: 1. Informasi ini akan dikirim ke pabrik stensil yang akan melalui proses memodifikasi data sesuai dengan spesifikasi yang telah ditentukan seperti pengurangan ukuran. Data yang dimodifikasi yang digunakan untuk memproduksi stensil adalah data yang diperlukan untuk pemrograman mesin inspeksi pasta solder dan karenanya harus diminta untuk membuat proses semudah mungkin.
Adalah penting untuk memiliki data yang secara tepat mewakili stensil yang digunakan dan dengan demikian deposit pasta solder yang diharapkan. Informasi tempel solder dalam data gerber biasanya berupa salinan bantalan lapisan track 1: 1. Informasi ini akan dikirim ke pabrik stensil yang akan melalui proses memodifikasi data sesuai dengan spesifikasi yang telah ditentukan seperti pengurangan ukuran. Data yang dimodifikasi yang digunakan untuk memproduksi stensil adalah data yang diperlukan untuk pemrograman mesin inspeksi pasta solder dan karenanya harus diminta untuk membuat proses semudah mungkin.
2) Kecepatan inspeksi / Waktu siklus
Jika mesin SPI akan digunakan dalam jalur produksi kecepatan tinggi, kecepatan inspeksi akan menjadi faktor penting. Sebagian besar mesin akan memiliki kecepatan inspeksi yang ditentukan diukur dalam cm2 / detik - memastikan mesin yang dipilih mampu mengikuti waktu proses papan terbesar yang akan diproses. Gambar di bawah ini menunjukkan contoh PCB relatif terhadap bidang pandang (FOV) dari mesin inspeksi - Biasanya pilihannya adalah memperbesar FOV untuk meningkatkan kecepatan proses inspeksi.
3) Akurasi / Pengulangan
Mesin inspeksi pasta solder dapat sangat bervariasi dalam biaya dan salah satu faktor utama untuk perbedaan ini adalah teknologi sensor dan pencahayaan. Salah satu teknologi yang digunakan adalah proyeksi pola Moiré di mana ketinggian deposit pasta solder diukur secara akurat menggunakan pergeseran lateral dari garis yang diproyeksikan - contoh yang dapat dilihat di bawah: -
 |  |  |
Sistem ini berfungsi dengan baik tetapi salah satu faktor yang dapat membatasi pengulangan adalah jumlah proyektor yang dipasang di dalam mesin. Menggunakan satu proyektor dapat menyebabkan bayangan tergantung pada ketinggian endapan pasta solder yang dapat menyebabkan pengukuran yang tidak akurat dilakukan. Solusi untuk masalah ini adalah meningkatkan jumlah proyektor yang akan meningkatkan pengulangan dan akurasi tetapi juga akan meningkatkan biaya mesin.
 |  |
Aspek lain dari PCB yang harus diperiksa yang bisa menantang adalah bow and twist. Salah satu fitur yang harus diperhatikan dalam mesin yang dipertimbangkan adalah 'kompensasi Warp'. Fitur ini memungkinkan variasi ketinggian papan di dalam alat berat untuk mempertahankan pengukuran yang akurat.
4) Peningkatan Hasil
Penggunaan 3D SPI secara signifikan mempersingkat setiap produk baru atau proses pengenalan karena data yang ditampilkan didasarkan pada pengukuran yang diambil dan bukan interpretasi gambar. Saat memproses nomor batch yang besar, fitur lain yang perlu dipertimbangkan adalah kemampuan untuk menghubungkan mesin SPI ke printer untuk memungkinkan penyesuaian otomatis parameter tertentu seperti perataan. Dengan melakukan ini, kedua mesin bertindak sebagai satu dan memerlukan lebih sedikit interaksi operator. Sehubungan dengan Industry 4.0, inspeksi pasta solder dapat menjadi alat yang sangat berguna untuk memungkinkan pengoptimalan proses waktu nyata dan memberikan analisis SPC yang kuat.
 |  |
5) Kemudahan penggunaan dan pemahaman informasi yang ditampilkan
Antarmuka pengguna grafis penting untuk mendapatkan hasil maksimal dari mesin yang dipilih. Contoh di bawah ini adalah gambar dari satu inspeksi yang lulus dan yang gagal - jelas untuk melihat pada inspeksi yang gagal, panel yang memiliki volume pasta berlebih berdasarkan warna dan volume yang diukur.
Gambar di bawah ini menunjukkan layar pengaturan khas di mana toleransi dapat diatur untuk berbagai inspeksi yang akan dilakukan.
Verifikasi stensil menggunakan Inspeksi Solder Paste
Praktik yang baik untuk diterapkan adalah verifikasi stensil sebelum dilepas ke produksi. Karena majelis menjadi lebih kompleks, menjadi semakin sulit untuk mengidentifikasi kesalahan dalam stensil seperti bukaan yang hilang - Seringkali jika ada kesalahan mereka hanya ditemukan selama produksi yang mengarah ke pengerjaan ulang dan penundaan yang tidak diinginkan.
 |  |  |
Di bawah ini adalah contoh dari proses yang dapat digunakan untuk memverifikasi stensil menggunakan SPI: -
Kesimpulan
Mengingat pentingnya mengendalikan proses pencetakan pasta solder dan efeknya pada proses lengkap jika cacat tidak terdeteksi lebih awal, investasi dalam mesin inspeksi pasta solder 3D harus dipertimbangkan secara serius.
Ada banyak produsen di pasar yang menggunakan teknologi yang berbeda sehingga penting untuk mempertimbangkan poin di atas sebelum memilih mesin tertentu. Penting juga untuk mempertimbangkan kebutuhan perusahaan karena beberapa opsi akan lebih penting daripada yang lain dan beberapa mungkin tidak diperlukan.
Karena majelis menjadi lebih kompleks dan komponen yang digunakan menjadi lebih kecil, akan menjadi lebih sulit untuk mengontrol proses pencetakan pasta solder tanpa mengotomatiskan proses inspeksi. Mesin inspeksi pasta solder adalah investasi yang signifikan, tetapi manfaat mengendalikan proses pembuatan secara ketat akan membayarkan kembali dalam jangka panjang dengan mengurangi pengerjaan ulang dan meningkatkan hasil.
Ada banyak produsen di pasar yang menggunakan teknologi yang berbeda sehingga penting untuk mempertimbangkan poin di atas sebelum memilih mesin tertentu. Penting juga untuk mempertimbangkan kebutuhan perusahaan karena beberapa opsi akan lebih penting daripada yang lain dan beberapa mungkin tidak diperlukan.
Karena majelis menjadi lebih kompleks dan komponen yang digunakan menjadi lebih kecil, akan menjadi lebih sulit untuk mengontrol proses pencetakan pasta solder tanpa mengotomatiskan proses inspeksi. Mesin inspeksi pasta solder adalah investasi yang signifikan, tetapi manfaat mengendalikan proses pembuatan secara ketat akan membayarkan kembali dalam jangka panjang dengan mengurangi pengerjaan ulang dan meningkatkan hasil.
NeoDen menyediakan solusi jalur perakitan smt lengkap, termasuk oven reflow SMT, mesin gelombang solder , mesin pilih dan tempat, printer pasta solder, pemuat PCB, pembongkar PCB, pembuat chip, mesin SMT AOI, mesin SMT SPI, mesin SMT X-Ray, Peralatan jalur perakitan SMT, Peralatan produksi PCB suku cadang smt dll. Segala jenis mesin SMT yang mungkin Anda butuhkan, silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut:
Hangzhou NeoDen Technology Co, Ltd
Tambahkan: Building 3, Taman Industri dan Teknologi Diaoyu, No.8-2, Keji Avenue, Distrik Yuhang, Hangzhou , Cina
Hubungi kami: Steven Xiao
Telepon: 86-18167133317
Faks: 86-571-26266866
Skype ： toner_cartridge
E-mail: steven@neodentech.com
E-mail: info@neodentech.com