Tujuan Reflow Soldering dari Majelis papan sirkuit
Solder reflow bertujuan untuk memenuhi dua tujuan dasar.
Tujuan pertama lebih tradisional, termasuk:
Mencapai fleksibilitas maksimum dalam memungkinkan penyolderan sejumlah besar komponen sambil meminimalkan waktu penggantian. Mendapatkan sambungan solder yang seragam, tahan lama, dan efektif
Tujuan kedua memiliki cakupan yang lebih luas dan mencakup:
Meminimalkan stres dan kerusakan pada komponen PCB dan SMD
Meminimalkan pergerakan bagian selama proses penyolderan
Mencapai tujuan di atas membutuhkan pemahaman yang baik tentang proses penyolderan reflow, dan metode untuk memodifikasinya untuk memastikan produk tetap terlindungi.
Reflow Soldering — Prosesnya
Proses reflow dasar terdiri dari empat langkah besar:
Menyimpan pasta solder pada bantalan tertentu pada PCB menggunakan stensil yang telah dirancang sebelumnya
Menempatkan bagian SMD dalam pasta
Memanaskan unit PCB untuk memungkinkan pasta solder mencair (reflow) dan membasahi bantalan PCB dan ujung-ujung bagian SMD, menghasilkan koneksi yang disolder dengan benar
Mendinginkan unit hingga suhu pembersihan
Papan Sirkuit cetak
PCB adalah bahan terpenting kedua dalam proses reflow. Untuk penyolderan yang tepat, perlu memanggang papan pada suhu tinggi untuk jangka waktu tertentu, sebelum penerapan pasta solder. Ini mengusir kelembaban yang berlebihan dari papan, yang sebaliknya dapat menyebabkan sejumlah besar cacat dalam penyolderan.
Beberapa PCB dilengkapi dengan sealer pelindung untuk mencegah permukaan yang terbuka dari lapisan tembaga dari pengoksidasi dan mencegah kepatuhan solder. Agen fluks dalam pasta solder melarutkan sealer saat rakitan memanas dalam proses reflow. Papan lain mungkin dilengkapi dengan bantalan berlapis solder.
Desain panel sangat penting untuk menyolder komponen SMD dengan benar. Desainer biasanya mengikuti salah satu standar internasional yang ditentukan oleh IPC, EIA, dan lainnya untuk merancang PCB. Ini termasuk desain berbagai jenis vias dan jarak antar bantalan.