Perkenalan
Reflowopen adalah pra-cetak pada bantalan PCB dengan memanaskan peleburan pasta solder, sehingga dapat mencapai komponen perakitan permukaan ujung solder atau pin dan bantalan PCB antara koneksi mekanik dan listrik dari proses solder. Artikel ini akan membantu pemula SMT memahami beberapa istilah umum untuk oven reflow. Mempelajari terminologi umum oven reflow memiliki peran ini:
- Meningkatkan efisiensi komunikasi
- Mengoptimalkan desain proses dan pemecahan masalah
- Mendukung inovasi teknologi dan akumulasi pengetahuan
- Tingkatkan daya saing profesional
I. Konsep dasar mesin solder reflow
1. Prinsip kerja mesin solder reflow
Prinsip dasar oven reflow didasarkan pada ekspansi termal dan sifat kontraksi materi. Proses penyolderan, pasta solder dipanaskan di atas titik leleh, bubuk solder meleleh dan menyebar ke pin komponen dan bantalan PCB antara pembentukan titik pengelasan padat. Fluks berperan dalam proses ini untuk mengurangi tegangan permukaan pada sambungan, mempromosikan aliran seragam dan ikatan solder. Selanjutnya, dengan penurunan suhu secara bertahap, penyembuhan pendingin solder, menyelesaikan proses pengelasan.
2. Area aplikasi utama mesin solder reflow
- Industri elektronik:Instalasi papan sirkuit, teknologi SMT, manufaktur dan perbaikan PCB.
- Industri Komunikasi:Pengelasan perangkat optoelektronik, pengelasan kabel tegangan tinggi.
- Industri otomotif:Untuk pengelasan papan sirkuit otomotif dan pemasangan suku cadang, untuk memastikan keandalan dan daya tahan komponen elektronik otomotif.
- Industri alat rumah tangga:Untuk pemasangan dan pengelasan papan sirkuit, komponen dan sambungan solder di berbagai peralatan rumah tangga
- Industri Aerospace:Pengelasan peluncur
Ii. Analisis Terminologi Umum
1. Solder
Solder digunakan untuk mengisi lasan, kelongsong, dan pemarah dalam bahan paduan logam dari istilah umum. Termasuk kawat pengelasan, batang pengelasan, pemberontak dan paduan solder.
1.1 Apa solder yang biasa digunakan?
Poin Melting yang Berbeda:Solder keras dan solder lembut.
Komposisi yang berbeda:Solder timah, solder perak, solder tembaga, dll.
1.2 Suhu Solder
- Zona Pra-Panas:Suhu biasanya antara 150 - 200 derajat. Suhu zona solder biasanya antara 150 - 200 derajat. Tujuan utama dari tahap ini adalah untuk memungkinkan papan sirkuit dan komponen memanas secara perlahan dan merata.
- Holding Zone:Suhu biasanya dipertahankan pada sekitar 180 - 220 derajat. Pasta solder di zona suhu ini tidak dipanaskan. Di zona ini, fluks dalam pasta solder dalam efek penuh, menghilangkan oksida dari pin komponen dan permukaan bantalan papan sirkuit, dan pada saat yang sama menjaga pasta dalam keadaan viskositas yang sesuai, siap untuk solder reflow berikutnya.
- Zona reflow:Suhu umumnya antara 220 - 260 derajat. Pasta solder benar -benar meleleh di zona ini. Di zona ini pasta solder benar -benar meleleh dan sambungan solder yang baik terbentuk.
- Zona Pendingin:Memungkinkan sambungan solder mendingin dan mengeras dengan cepat untuk membentuk struktur kristal yang stabil dan meningkatkan kekuatan sambungan solder. Laju pendinginan biasanya dikontrol pada 2 - 5 derajat /s.
2. Tempel solder
Pasta solder adalah semacam bahan solder elektronik, adalah bubuk solder dan jumlah agen aliran yang sesuai dicampur bersama untuk membentuk pasta, digunakan untuk pemasangan permukaan atau komponen elektronik solder.
2.1 Jenis Pasta Solder
- Pasta solder yang mengandung timbal:Pasta solder yang mengandung timbal dalam proses solder memiliki titik leleh yang rendah dan kinerja solder yang sangat baik, tetapi karena alasan lingkungan, penggunaan penurunan bertahap.
- Pasta solder bebas timbal:Sejalan dengan tren perlindungan lingkungan, banyak digunakan dalam berbagai persyaratan untuk pembuatan produk elektronik yang ramah lingkungan. Pasta solder bebas timbal dapat dibagi menjadi pasta solder bebas timbal suhu tinggi, pasta solder bebas timbal suhu menengah dan pasta solder bebas timbal suhu rendah.
2.2 tindakan pencegahan untuk penggunaan pasta solder
- Kondisi penyimpanan:Pasta solder harus disegel dan disimpan dalam kulkas di 2-10 derajat. Periode validitas umumnya 3-6 bulan. Gunakan prinsip pertama di pertama.
- Warming dan Mengaduk kembali:Pasta solder yang dikeluarkan dari kulkas perlu dipanaskan kembali pada suhu kamar untuk 2-4 jam, menghindari penggunaan perangkat pemanas eksternal. Setelah menghangatkan kembali, gunakan aSMT Solder MixerAtau aduk pasta solder secara manual untuk memastikan bahwa fluks dicampur secara merata dengan bubuk timah.
- Jumlah pasta solder yang digunakan dan kondisi pencetakan:Jumlah pasta solder yang digunakan harus ditambahkan dalam jumlah kecil untuk menghindari mematuhi squeegee. Kekerasan squeegee umumnya adalah kekerasan Shaw 80-90 derajat, bahannya adalah karet atau stainless steel, kecepatannya 10-150 mm/detik, sudutnya adalah 60-85 derajat. Stainless steel atau kawat mesh dapat dipilih sebagai bahan pelat mesh. Suhu lingkungan operasi harus dijaga pada 25 ± 5 derajat.
- Menangani setelahnyaPrinter Tempel SolderPencetakan selesai:Patch cetak pasta solder harus direflow disolder dalam waktu 1 jam untuk menghindari paparan udara yang berkepanjangan.
3. Papan Sirkuit Cetak
3.1 Struktur dasar papan sirkuit
- Substrat:Biasanya menggunakan gelas serat yang diperkuat resin epoksi atau kardus resin fenolik (seperti FR -4), substrat memberikan dukungan mekanis untuk papan sirkuit.
- Lapisan konduktif:Foil tembaga digunakan sebagai bahan konduktif untuk membentuk berbagai jalur sirkuit pada papan sirkuit untuk transmisi sinyal listrik.
- Solder Resist Layer:Untuk menghindari hubungan pendek dari lapisan konduktif foil tembaga, permukaan papan sirkuit ditutupi dengan lapisan resistan solder hijau, yang berfungsi sebagai perlindungan dan isolasi.
- Tanda Karakter:Digunakan untuk menandai lokasi komponen dan informasi lainnya untuk memfasilitasi pemasangan dan pemeliharaan.
3.2 Cara Memilih PCB yang Cocok untuk Oven Reflow
- Sirkuit Sederhana:Papan lapis tunggal atau papan lapis ganda dapat memenuhi persyaratan.
- Aplikasi berkinerja tinggi (server, perangkat komunikasi, dll.):
- Disarankan untuk memilih PCB dengan produk multilayer tinggi, yang dapat memenuhi persyaratan kabel dengan kepadatan tinggi dan integritas sinyal tinggi.
4. Oven Reflow
Reflow Oven adalah peralatan penting dalam manufaktur elektronik, terutama digunakan dalam proses solder reflow akan menjadi pemanas solder, peleburan dan penyembuhan untuk memastikan bahwa komponen elektronik dan papan sirkuit cetak (PCB) untuk mencapai koneksi listrik yang baik di antara. Fungsi utamanya adalah sebagai berikut:
- Pemanas:Solder dicapai dengan secara bertahap memanaskan pasta solder ke titik lelehnya.
- Mengontrol Profil Suhu:Oven reflow memastikan kontrol yang akurat dari profil suhu dengan mengatur berbagai zona pemanas untuk mengatasi berbagai jenis bahan solder dan PCB.
- Pendinginan:Setelah solder selesai, suhu dengan cepat dikurangi untuk memastikan keandalan titik solder.
5. Konduksi panas
Konduksi panas mengacu pada proses perpindahan panas melalui bagian dalam suatu objek atau di antara objek yang bersentuhan satu sama lain, dari luas suhu yang lebih tinggi ke luas suhu yang lebih rendah. Faktor -faktor yang mempengaruhi efisiensi perpindahan panas tercantum di bawah ini:
- Properti Material:Termasuk konduktivitas termal, kapasitas panas, kualitas permukaan kontak, dan resistensi termal antarmuka.
- Desain Proses:Termasuk tata letak PCB, pemilihan solder, lapisan PCB, dan desain disipasi panas melalui lubang lubang.
- Kinerja Peralatan:Termasuk mode pemanas, desain tungku dan parameter conveyor.
- Faktor Lingkungan:Termasuk lingkungan atmosfer dan kondisi lokakarya.
6. Pendinginan
6.1 Kebutuhan akan pendinginan
- Mencegah kerusakan yang disebabkan oleh stres termal.
- Mengoptimalkan struktur mikro sambungan solder dan meningkatkan sifat mekanik.
- Kurangi efek residu fluks.
- Meningkatkan produktivitas dan mengurangi konsumsi energi.
6.2 metode pendinginan yang biasa digunakan
Pendinginan alami, pendinginan udara paksa, pendingin air, pendingin nitrogen cair dan pendinginan tersegmentasi. Seleksi spesifik harus didasarkan pada karakteristik produk, persyaratan proses dan kondisi peralatan untuk pertimbangan komprehensif.
6.3 Pengaruh laju pendinginan pada kualitas pengelasan
- Mikrostruktur sambungan yang dilas:Laju pendinginan mempengaruhi ukuran butir dan pembentukan lapisan IMC.
- Manajemen Stres Termal:Laju pendinginan yang tidak tepat dapat menyebabkan konsentrasi tegangan termal, memicu retak sambungan solder atau warpage PCB.
- Residu fluks:Tingkat pendinginan yang terlalu cepat atau terlalu lambat meningkatkan risiko residu fluks.
- Solder Joint Wettability:Tingkat pendinginan perlu dicocokkan dengan karakteristik solder untuk memastikan pembasahan yang baik.
- Keandalan Produk:Tingkat pendinginan dari resistensi kelelahan sendi solder dan stabilitas jangka panjang memiliki dampak penting.
AKU AKU AKU. Proses Solder Reflow Masalah dan Solusi Umum
1. Bola timah
Bola timah adalah penampilan bola -bola kecil solder di permukaan sambungan solder. Ini biasanya karena suhu pengelasan terlalu tinggi, waktu pengelasan terlalu lama atau desain area pengelasan tidak masuk akal.
Larutan:Sesuaikan suhu dan waktu solder untuk memastikan bahwa parameter solder memenuhi persyaratan. Periksa desain area solder untuk memastikan tata letak titik solder yang wajar.
2. Pengelasan dingin
Pengelasan dingin berarti bahwa sambungan yang dilas tidak mencapai keadaan cair yang cukup, menghasilkan hubungan yang lemah dari sambungan yang dilas. Ini mungkin disebabkan oleh suhu pengelasan yang tidak mencukupi, waktu pengelasan yang tidak memadai atau desain yang tidak tepat dari area pengelasan.
Larutan:Tingkatkan suhu dan waktu solder untuk memastikan bahwa sambungan solder benar -benar meleleh. Periksa desain area solder untuk memastikan bahwa titik solder memiliki kontak yang baik dengan komponen.
3. Pengalengan
Tinning adalah pembentukan jembatan solder meleleh di antara dua atau lebih sambungan solder tetangga. Ini biasanya karena suhu pengelasan yang terlalu tinggi, waktu pengelasan terlalu lama atau desain area pengelasan tidak masuk akal.
Larutan:Kurangi suhu dan waktu solder untuk memastikan bahwa tidak ada pencairan yang berlebihan antara sambungan solder. Periksa desain area pengelasan untuk memastikan bahwa tata letak titik pengelasan masuk akal.
4. Offset pengelasan
Offset pengelasan mengacu pada kesalahan tertentu antara posisi pengelasan dan posisi yang dimaksud. Ini mungkin disebabkan oleh masalah dengan peralatan pengelasan atau perlengkapan.
Larutan:Periksa peralatan dan perlengkapan pengelasan untuk memastikan stabilitas dan akurasinya. Sesuaikan parameter pengelasan dan proses untuk memastikan keakuratan posisi pengelasan.
Kesimpulan
Belajar terminologi oven reflow penting untuk efisiensi komunikasi, optimasi proses, inovasi teknologi, kepatuhan standardisasi, dan kemajuan karier. Mempelajari dan menerapkan istilah -istilah ini secara sistematis adalah bagian penting dari karier siapa pun di bidang manufaktur elektronik. Pemula harus terus belajar dan berlatih.
Profil Perusahaan
Zhejiang Neoden Technology Co., Ltd., Didirikan pada 2010 dengan {100+ karyawan & 8000+ sq.m. Pabrik Hak Properti Independen, untuk memastikan manajemen standar dan mencapai efek ekonomi paling banyak serta menghemat biaya.
Memiliki pusat permesinan sendiri, assembler terampil, penguji dan insinyur QC, untuk memastikan kemampuan kuat untuk manufaktur, kualitas, dan pengiriman mesin neoden.
40+ Mitra global yang dibahas di Asia, Eropa, Amerika, Oceania dan Afrika, untuk berhasil melayani 10000+ pengguna di seluruh dunia, untuk memastikan layanan lokal yang lebih baik dan lebih cepat dan respons yang cepat.
3 tim R&D yang berbeda dengan total 25+ insinyur R&D profesional, untuk memastikan perkembangan yang lebih baik dan lebih maju serta inovasi baru.