1. Untuk produk dengan kualitas buruk, gunakan scraper lembut untuk mengikis pasta solder di permukaan papan, daur ulang pasta solder dengan botol kosong dengan label merah, dan kemudian bersihkan pasta solder sisa di permukaan papan dan di lubang dengan sikat air cuci, dan kemudian tiup bersih dengan alat.
2. Saat membersihkan substrat, perlu untuk membedakan tempat dan membuat tanda "△" dengan pena berminyak di tepi piring untuk dikonfirmasi oleh IPQC. Setelah OK, seragam ditempatkan dalam oven untuk dipanggang.
3. Pembersihan manual jaring baja, bersihkan mesin dalam keadaan manual, dengan sedikit membersihkan kertas bebas debu cair, bersihkan dari bagian bawah jaring baja. Bersihkan lubang dan kemudian tiup pasta solder sisa dari bawah ke atas dengan alat. Itu tergantung pada kualitasnya. Jika ada situasi buruk selama 3 kali berturut-turut, perlu segera melapor ke teknik untuk penyesuaian.
4. Ketika produk yang baik ditempatkan di grid, mereka ditempatkan di antara lapisan. Lengkapi jenis mesin dan status perintah kerja dalam kartu identifikasi proses.
5. Setelah pencetakan, penumpukan PCB tidak boleh melebihi 1 jam.
6. Ketika menambahkan pasta solder, jumlah scraper yang bergulir akan berlaku, dan pasta solder yang hilang di kedua sisi scraper harus diterima ke dalam scraper tepat waktu.
7. Lampu harus dimatikan ketika peralatan tidak digunakan.
8. Proyek secara teratur seminggu untuk memeriksa kondisi keausan pisau, umumnya secara teratur mengganti setahun sekali lebih baik.