Membuat Layout Silkscreen Readable untuk Desain Printed Circuit Board (PCB) Anda

Apa itu silkscreen desain PCB dan mengapa menyertakannya dalam rencana desain? Apa yang perlu PCB Anda menjadi silkscreens dibaca baik?

Apa itu Silkscreens?
Umumnya Desain Papan Sirkuit Cetak (PCB) memiliki banyak lapisan yang berbeda dan lapisan silkscreen adalah salah satu dari lapisan-lapisan ini. Karena silkscreen harus dicetak pada permukaan PCB, paling banyak ada dua lapisan silkscreen di bagian atas dan bawah untuk setiap PCB. Silkscreens menyimpan informasi teks yang dicetak ke papan untuk manusia untuk membaca dan menafsirkan. Pada silkscreen PCB Anda dapat mencetak segala macam informasi seperti perancang referensi komponen, logo perusahaan, merek pabrik, simbol peringatan, nomor komponen, nomor versi, kode tanggal, dll. Namun ruang pada permukaan PCB terbatas sehingga paling baik untuk membatasi informasi yang berguna atau penting. Jadi lapisan silkscreen biasanya hanya menyimpan legenda komponen yang menunjukkan di mana berbagai komponen masuk ke papan dengan logo perusahaan dan nomor desain papan.

Saat ini printer digital ink-jet digtal yang dibuat khusus untuk PCB priting paling sering digunakan untuk mencetak gambar silkscreens ke permukaan PCB dari data desain papan. Awalnya silkscreens dicetak menggunakan metode sablon dari mana silkscreen berasal. Nama ini disebabkan oleh teknik sablon tradisional yang dikenal karena membutuhkan selembar kain halus seperti sutra atau poliester sebagai layar dan bingkai yang terbuat dari kayu, aluminium, dll. Saat teknologi maju banyak metode yang lebih sederhana atau lebih cepat untuk pencetakan silkscreen adalah dikembangkan tetapi namanya tetap sama.

Bagaimana Desain Silkscreens?
Terutama mengedit layout silkscreen pada desain PCB adalah langkah kecil dalam Desain PCB karena silkscreen tidak diperlukan untuk merakit PCB. Namun sementara itu tidak benar-benar perlu langkah itu masih merupakan langkah penting yang membantu dalam perakitan papan sirkuit dengan menyediakan referensi selama konstruksi dan pemecahan masalah. Berbagai program komputer untuk Desain PCB tersedia di pasar, misalnya Layout dan Router Mentorgraphic PAD yang terkenal. Dalam kasus PAD Mentorgraphic saat merancang Layout PCB ketika menempatkan komponen pada tata letak dalam file desain, kode penunjuk referensi komponen secara otomatis ditetapkan untuk setiap komponen pada tata letak.

Saat mendesain tata letak PCB, kita memindahkan dan memutar komponen pada tata letak. Kode penunjuk referensi komponen bergerak dan memutar dengan mereka karena mereka melekat pada komponen. Jadi mengedit silkscreen menjadi penting dalam kasus ini. Ada juga program di mana Anda mendesain silkscreen untuk menulis kode penunjuk referensi komponen sendiri untuk pergi dengan lokasi komponen yang sesuai. Dalam program-program ini Anda hanya perlu menyadari poin-poin utama di bawah ini sambil berhati-hati untuk menetapkan kode referensi yang berbeda untuk setiap komponen.

Orientasi / Tumpang Tindih
Terlepas dari apakah Anda mengedit silkscreen yang dihasilkan secara otomatis atau merancang lapisan silkscreen dari awal, ada poin-poin penting yang harus Anda perhatikan jika Anda ingin merancang desain lapisan silkscreen yang mudah dibaca. Untuk merancang silkscreen yang baik, Anda perlu:

1. Edit orientasi teks untuk penunjuk referensi komponen, tipe part, dll. Sehingga semuanya memiliki orientasi yang sama, jika memungkinkan pengaturan atas dan bawah yang berarti silkscreen akan lebih mudah dibaca.

2. Periksa teks yang tumpang tindih masalah umum sebelum memutar teks dan menyesuaikan tanda penanda referensi komponen. Salah satu contoh, ditunjukkan pada Gambar 1 di bawah ini, tanda memiliki orientasi yang berbeda dan tumpang tindih. Dalam gambar Anda dapat melihat betapa membingungkan dan sulitnya tanda akan digunakan sebagai referensi saat merakit atau mengatasi masalah jika tidak diperbaiki. Dengan demikian Anda perlu memutar dan memindahkan penunjuk referensi komponen ke orientasi dan posisi yang benar oleh komponen yang sesuai.

Fig.1	Gbr.2	Gbr.3

Perhatikan bahwa sebelum membangun papan sirkuit, produsen PCB biasanya secara otomatis memangkas tanda penanda referensi komponen yang melapisi bantalan dan vias untuk menghindari mereka tumpang tindih dan mungkin mempengaruhi sirkuit sehingga:

3. Periksa tanda penanda referensi komponen yang diletakkan di atas bantalan sirkuit yang tumpang tindih dengan bantalan seperti pada tanda komponen pertama yang dilingkari pada Gbr.2. Karena mereka biasanya dipangkas dan tidak dicetak dan Anda perlu referensi komponen sebagai panduan selama perakitan PCB dan pemecahan masalah Anda perlu memindahkan tanda ini ke ruang terbuka dengan posisi di samping komponen yang sesuai.

4. Periksa tanda melalui lubang seperti yang ditunjukkan di samping tanda komponen kedua di Gbr.2. Karena tidak melalui lubang tidak memiliki permukaan untuk dicetak, Anda tidak dapat mencetak di atasnya tetapi ketika Anda menggunakan tenda melalui di mana Anda menutup lubang melalui dengan topeng solder Anda tidak dapat menggunakannya sebagai titik uji. Jadi jika ada ruang yang terbaik untuk memindahkannya ke posisi di samping komponen yang sesuai.

5. Periksa apakah ada tanda referensi yang ditempatkan sehingga akan berada di bawah objek setelah komponen disolder, seperti pada Gambar 3, jika ada tanda di bawah komponen, mereka harus dipindahkan. Karena tanda referensi harus dilihat untuk dapat digunakan, ketika dicakup oleh komponen mereka dari penggunaan terbatas sebagai referensi selama pemecahan masalah dan perakitan PCB.

Tanda Tambahan

1. Menambahkan tanda ekstra dapat membantu menunjukkan orientasi komponen pada papan sirkuit seperti pada Gambar.4. Anda dapat menambahkan tanda dengan bentuk seperti segitiga, dll di samping tanda orientasi asli pada tanda objek komponen untuk membantu menunjukkan orientasi komponen dengan I / O berbeda yang memerlukannya.

Gbr.4	Gbr.5	Gbr.6

2. Tempatkan tanda polaritas seperti tanda positif pada Gambar.5 di luar tanda objek komponen. Untuk komponen seperti kapasitor besar atau komponen lain dengan polaritas tertentu, mengurangi kemungkinan kesalahan orientasi komponen selama perakitan papan yang membuat proses lebih halus.

3. Tambahkan tanda pengukuran jumlah pin dan garis pada microchip (IC) pada silkscreen seperti pada Gambar.6.

Pertimbangan Desain
Poin lain yang mungkin ingin Anda pertimbangkan saat mendesain silkscreen adalah jika Anda:

1. Batasi silkscreen hanya ke satu sisi seperti bagian atas dapat memotong biaya pencetakan Anda menjadi setengahnya karena dalam hal ini Anda hanya perlu mencetak satu sisi tidak dua. - Tidak benar dalam kasus Bittele, kami tidak mengenakan biaya apa pun untuk silkscreen satu atau dua sisi .

2. Mark menggunakan warna standar dan bentuk yang lebih besar membuat silkscreen lebih murah dan lebih mudah dibaca karena Anda membutuhkan tinta khusus dan warna standar biasanya dalam stok sehingga lebih murah daripada warna yang perlu dipesan khusus.

3. Ukur jarak untuk memungkinkan sejumlah toleransi tertentu untuk kesalahan pencetakan umum di papan dengan perbedaan beberapa mil. Dapat mengurangi kemungkinan masalah karena kesalahan pencetakan mesin.

NeoDen menyediakan solusi perakitan lengkap smt, termasuk oven reflow SMT, mesin solder gelombang, mesin pemilihan dan tempat , printer pasta solder , loader PCB , unloader PCB , pembuat chip , mesin SMT AOI , mesin SMT SPI , mesin SMT X-Ray, Peralatan rakitan SMT, Peralatan produksi PCB   suku cadang smt dll mesin SMT apa pun yang Anda butuhkan, silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut:

Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd

Tambahkan: Gedung 3, Taman Industri dan Teknologi Diaoyu, No.8-2, Keji Avenue, Distrik Yuhang, Hangzhou ， China

Hubungi kami: Steven Xiao

E-mail: steven@neodentech.com

Telepon: 86-18167133317

Skpe : toner_cartridge