Ketika kita menggunakanambil dan letakkanmesinuntuk menyelesaikan pekerjaan penempatan, karena pengaturan yang tidak tepat atau kesalahan deteksi menyebabkan penempatan komponen muncul offset, situasi ini kita tidak ingin melihat hasilnya, lalu bagaimana cara mengatasi masalah ini?
kita perlu menyesuaikan pengaturan perangkat keras, kepala pemasangan mesin SMT,nozel hisap, untuk melakukan penyesuaian arah dan posisi. Jika kita menggunakan metode ini, pada akhirnya mendapatkan presisi efek penempatan mesin SMT tidak akan terlalu tinggi, karena persyaratan presisi tidak tinggi, produk dapat digunakan, jika presisi memiliki persyaratan tertentu, kami mengubah metode.
Kita perlu menggunakan sistem pengenalan untuk melakukan pekerjaan pengenalan, dalam perangkat lunak manajemen sistem untuk menyesuaikan informasi posisi sumbu horizontal dan vertikal, pada saat yang sama ke posisi arah nosel hisap untuk juga melakukan pemrosesan perubahan , sebagian besar kasus dapat terus menggunakan ini dengan cara melakukan pekerjaan pemrosesan.
Pekerjaan identifikasi pertama, dan kemudian sumbu horizontal dan vertikal dan nosel untuk pemrosesan sederhana, langkah selanjutnya untuk memperbaiki sistem identifikasi yang baik, ketika komponen yang dipasang melalui sistem identifikasi, dapat menyelesaikan fungsi pengenalan gambar, sehingga kami juga dapat mencapai fungsi lokasi komponen identifikasi mesin chip.
Fitur Mesin Pick and Place NeroDen YY1
1. Gadget peeling baru yang dipatenkan
Sederhana namun fungsional, mudah dipasang dan fleksibel untuk dilepas.
Dibandingkan dengan pengupas TM240A, tidak perlu mengumpulkan film yang terbuang.
Dibandingkan dengan pengupas 3V, ini memecahkan masalah ketidakstabilan dan masalah offset.
2. Modul jarum yang dipatenkan
Rakitan jarum baru ini dirancang khusus berdasarkan rel linier dengan keandalan dan daya tahan tinggi.
Jauh lebih presisi, kokoh dan menghindari tersangkut gulungan.
3. Sistem penglihatan ganda dengan IC bawaan
Sistem pengenalan penglihatan ganda berdefinisi tinggi & berkecepatan tinggi independen, serta dua kamera untuk menampilkan status kerja secara real-time.
Kecepatan pemrosesan foto komponen menjadi lebih efisien dan akurat.
4. Pengubah nozzle otomatis
Ini memiliki 3 slot untuk penggantian nozel, yang mewujudkan nosel optimal maksimum dan mencapai kontinuitas produksi yang lebih tinggi.
