Dalam proses mesin pick and place SMT, kesalahan yang paling mungkin terjadi adalah menempelkan komponen yang salah dan posisi penempatan yang salah.
Oleh karena itu berikut ini kami berikan langkah-langkah pencegahannya.
1. Setelah penyulang SMT diprogram, harus ada seseorang untuk memeriksa dan memverifikasi apakah nilai komponen pada setiap posisi bernomor rangka penyulang konsisten dengan nilai komponen nomor penyulang yang sesuai dengan tabel pemrograman. Jika tidak konsisten, harus diperbaiki.
2. Untuk pengumpan strip, setelah menambal setiap baki bahan dan kemudian memberi makan, harus ada seseorang untuk memeriksa dan memverifikasi apakah nilai baki baru sudah benar.
3. Setelah pemrograman patching, harus mengedit sekali, periksa apakah nomor komponen, sudut rotasi kepala pemasangan dan posisi pemasangan setiap langkah pemasangan sudah benar.
4. Setelah setiap batch produk ditempel dan dipasang PCB pertama, harus ada orang khusus untuk memeriksa. Masalah yang ditemukan harus diperbaiki dengan memodifikasi prosedur dan metode lain pada waktunya.
5. Dalam proses pemasangan, sering-seringlah mengecek apakah posisi pemasangan sudah benar atau belum; kehilangan komponen lebih atau kurang dan sebagainya. Menemukan masalah segera menemukan alasannya, dan dikecualikan.
6. Siapkan stasiun inspeksi sebelum menyolder (buatan atauMesin SMT AOI).
Karakteristik mesin:
Kecepatan kamera digital eksposur global warna HD meningkat 30 persen.
Lensa telesentris bidang kedalaman tinggi, yang dapat mengukur sambungan solder di sisi komponen tinggi.
Mendukung deteksi smt depan, belakang dan dip station.
Mendukung inspeksi komponen paket 0201 dan 0105.
Impor data CAD, pustaka komponen penautan otomatis, pemilihan warna otomatis.
Pemrograman offline non-stop sejati dan pembaruan program.
Docking data MES untuk mewujudkan pabrik cerdas.
Mendukung manajemen terpusat multi-jalur dan layanan jarak jauh.
