1.Persiapan sebelum pemasangan.Sebelum pemasangan,mesin SMTperlu melakukan persiapan yang relevan, seperti menyiapkan dokumen proses produk yang relevan, mengatur bahan untuk pemasangan sesuai dengan dokumen proses produk, dan memilih pengumpan yang kompatibel sesuai dengan spesifikasi dan model komponen.
2.Mulai laminator sesuai dengan aturan operasi teknis keselamatan peralatan.Saat memulai, perhatikan untuk memeriksa apakah tekanan udara mesin SMT memenuhi persyaratan peralatan, dan mulai servo untuk membuat semua sumbu mesin SMT kembali ke posisi semula. Sesuai dengan lebar PCB, sesuaikan lebar rel panduan mesin SMT, harus lebih besar dari lebar PCB1 mm, untuk memastikan PCB dapat meluncur bebas di rel panduan.
3.On-line programming, yaitu memasukkan secara manual proses pengambilan dan penempatan program pada mesin patch. Untuk produk yang telah selesai diprogram secara offline, Anda dapat langsung memanggil program produk; untuk produk tanpa file koordinat CAD, Anda dapat menggunakan pemrograman online.
4.InstalSMTpengumpan, pasang berbagai bagian pada tabel bahan mesin SMT sesuai dengan program pengambilan kertas yang disiapkan pemrograman offline atau online. Setelah instalasi, itu harus diperiksa oleh inspektur untuk memastikan itu benar dan salah sebelum dapat dimasukkan ke dalam percobaan dan produksi.
5.Membuat tanda referensi dan gambar visual bagian. Saat dipasang pada mesin SMT, PCB harus dikalibrasi dengan mengacu pada akurasi pemasangan yang tinggi. Kalibrasi referensi adalah untuk mengkalibrasi sistem perantara dengan merancang tanda referensi pada papan sirkuit tercetak dan sistem optik laminator.
6.Coba tempelkan fragmen dan sesuaikan program atau ulangi gambar visual berdasarkan hasil. Mesin SMT perlu melakukan tes pasta. Metode inspeksi harus ditentukan sesuai dengan konfigurasi setiap unit alat uji's. Setelah memeriksa hasilnya, sesuaikan program atau kerjakan ulang gambar visual. Jika kesalahan ditemukan dalam spesifikasi, arah atau kinerja bagian, prosedur korektif harus dilakukan sesuai dengan dokumentasi proses.
7. Instalasi dan produksi berkelanjutan harus dilakukan sesuai dengan aturan operasi. Dalam proses pemasangan, perhatikan apakah tumpukan sampah di kotak sampah terlalu tinggi, dan bersihkan tepat waktu, sehingga sampah tidak boleh lebih tinggi dari takik, agar tidak merusak kepala instalasi.
8. Inspeksi: potongan pertama akan dikirim ke inspeksi khusus setelah melewati inspeksi diri, dan dipasang dalam batch setelah melewati inspeksi khusus.
Paperhanger adalah mesin yang mampu menghasilkan kecepatan tinggi dan produksi pemasangan yang akurat. Kami dapat menggunakan mesin ini untuk meningkatkan efisiensi kerja kami dan mengurangi waktu kerja kami. Selain itu, mesin SMT akan dipasang lebih akurat. Mata telanjang tidak dapat secara akurat memasang posisi banyak, mesin SMT dapat membantu Anda menyelesaikannya.
Dan pemrosesan mesin SMT adalah proses yang sangat rumit, pengoperasian mesin SMT yang benar sangat penting. Operator harus terbiasa dengan proses operasi dasar mesin SMT untuk memastikan produksi normal mesin.
