Selama proses PCBA, penting untuk mengambil tindakan perlindungan ESD (Pelepasan Listrik Statis) yang tepat untuk mencegah kerusakan pada komponen elektronik dan papan sirkuit akibat pelepasan muatan listrik statis. Berikut ini adalah beberapa tindakan perlindungan ESD yang umum:
1. Lantai ESD dan meja kerja
Penggunaan lantai dan meja kerja ESD, permukaan ini bersifat konduktif listrik dan dapat melepaskan listrik statis dari badan dan peralatan ke tanah. Ini membantu mencegah penumpukan listrik statis.
2. Eliminator Statis
Di meja kerja dan area produksi ditempatkan penghilang statis, seperti penghilang statis, alas lantai statis, sehingga operator dapat secara teratur melepaskan listrik statis pada tubuh.
3. Alat pelindung diri ESD
Staf harus mengenakan peralatan pelindung diri ESD yang sesuai, termasuk sarung tangan ESD, sepatu ESD, dan pakaian ESD, untuk mengurangi penumpukan listrik statis pada tubuh.
4. Pengendalian lingkungan kerja
Kendalikan kelembapan lingkungan kerja, karena kelembapan dapat mempengaruhi penumpukan listrik statis. Mempertahankan tingkat kelembapan moderat dapat membantu mengurangi terjadinya kejadian ESD.
5. Pendidikan dan pelatihan keselamatan ESD
Pendidikan dan pelatihan keselamatan ESD bagi staf untuk memahami bahaya ESD dan cara menangani komponen elektronik sensitif dan papan sirkuit dengan benar.
6. Kantong dan wadah pelindung elektrostatis
Saat menyimpan dan mengangkut komponen dan rakitan sensitif, gunakan tas dan wadah pelindung elektrostatik untuk mencegah kerusakan yang disebabkan oleh pelepasan muatan listrik statis.
7. Kabel ground elektrostatis
Gunakan kabel ground statis untuk menghubungkan berbagai peralatan dan stasiun kerja ke ground bersama untuk memastikan listrik statis dapat dibuang dengan aman ke ground.
8. Pengujian dan pemantauan ESD
Pengujian dan pemantauan berkala terhadap kinerja perlindungan ESD area kerja untuk memastikan masih efektif.
9. Penandaan peralatan sensitif pelepasan muatan listrik statis
Tandai tingkat ESD pada peralatan dan komponen yang sensitif terhadap pelepasan muatan listrik statis untuk membantu staf menanganinya dengan benar.
10. Prosedur dan proses kerja
Kembangkan prosedur dan proses kerja yang sesuai, termasuk penanganan komponen sensitif ESD, prosedur pembersihan, dll., untuk meminimalkan risiko ESD.
11. Pengemasan komponen elektronik
Selama proses perakitan, pastikan komponen elektronik berada dalam kemasan pelindung elektrostatik, dan buka kemasan sedini mungkin bila diperlukan untuk mengurangi waktu komponen terkena listrik statis di lingkungan.
Dengan mengambil langkah-langkah perlindungan ESD ini, Anda dapat mengurangi risiko terjadinya pelepasan muatan listrik statis pada perakitan PCBA, sehingga meningkatkan keandalan dan kualitas produk elektronik.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., didirikan pada tahun 2010 dengan 100+ karyawan & 8000+ Sq.m. pabrik hak milik independen, untuk memastikan manajemen standar dan mencapai efek ekonomi paling besar serta menghemat biaya.
Memiliki pusat permesinan sendiri, perakit terampil, penguji, dan insinyur QC, untuk memastikan kemampuan yang kuat untuk pembuatan, kualitas, dan pengiriman mesin NeoDen.
3 tim R&D yang berbeda dengan total 25+ insinyur R&D profesional, untuk memastikan pengembangan dan inovasi baru yang lebih baik dan lebih maju.
Insinyur dukungan & layanan bahasa Inggris yang terampil dan profesional, untuk memastikan respons cepat dalam waktu 8 jam, solusi diberikan dalam waktu 24 jam.
Yang unik di antara semua pabrikan Tiongkok yang mendaftarkan dan menyetujui CE oleh TUV NORD.