Karakteristik teknologi SMT dapat dibandingkan dengan teknologi penyisipan lubang tradisional. Dari sudut pandang teknologi perakitan, perbedaan mendasar antara SMT dan THT adalah"paste" dan"masukkan". Perbedaan antara keduanya juga tercermin dalam substrat, komponen, komponen, morfologi sambungan solder, dan metode proses perakitan.
THT mengadopsi komponen bertimbal untuk merancang konduktor penghubung sirkuit dan lubang pemasangan pada papan cetak. Dengan memasukkan komponen bertimbal ke dalam lubang yang telah dibor sebelumnya pada PCB, komponen tersebut sementara diperbaiki dan disolder di sisi lain substrat dengan teknik mematri lembut seperti penyolderan gelombang, untuk membentuk sambungan solder yang andal dan membangun jangka panjang. sambungan mekanik dan listrik. Badan komponen dan sambungan solder masing-masing didistribusikan di kedua sisi substrat. Dengan pendekatan ini, karena komponen memiliki lead, ketika rangkaian cukup padat, masalah pengurangan ukuran tidak dapat diselesaikan. Pada saat yang sama, sulit untuk menghilangkan kesalahan yang disebabkan oleh kedekatan lead dan gangguan yang disebabkan oleh panjang lead.
Yang disebut teknologi perakitan permukaan mengacu pada teknologi perakitan komponen elektronik dengan fungsi tertentu dengan menempatkan komponen dengan struktur lembaran atau komponen mini yang cocok untuk perakitan permukaan pada permukaan papan cetak sesuai dengan persyaratan sirkuit dan merakitnya dengan proses penyolderan seperti:ambil dan letakkanmesin, mengalir kembaliovenatau gelombang solder. Pada papan sirkuit cetak THT tradisional, komponen dan sambungan solder terletak di kedua sisi papan. Pada papan sirkuit SMT, sambungan solder dan komponen berada di sisi papan yang sama. Oleh karena itu, pada papan sirkuit tercetak SMT, lubang tembus hanya digunakan untuk menghubungkan kabel di kedua sisi papan, dengan jumlah lubang yang jauh lebih kecil dan diameter yang jauh lebih kecil. Dengan cara ini, kepadatan perakitan PCB dapat sangat ditingkatkan.
