Retak pada sambungan solder pada sambungan berlapis melalui sambungan jarang terjadi; pada Gambar 1 sambungan solder berada pada papan satu sisi. Sambungan telah gagal karena ekspansi dan kontraksi timah dalam sambungan. Dalam hal ini kesalahan terletak pada desain awal karena papan tidak memenuhi persyaratan lingkungan operasinya. Sambungan satu sisi dapat gagal selama perakitan karena penanganan yang buruk tetapi dalam kasus ini permukaan sambungan menunjukkan garis tegangan yang telah dihasilkan selama gerakan berulang.
Gambar 1:Garis-garis tegangan di sini menunjukkan bahwa retakan pada papan satu sisi ini disebabkan oleh gerakan berulang selama pemrosesan.
Gambar 2 menunjukkan celah di sekitar pangkal fillet dan telah terpisah dari pad tembaga. Ini kemungkinan besar terkait dengan kemampuan solder dasar dari papan. Pembasahan antara solder dan permukaan bantalan tidak terjadi yang menyebabkan kegagalan sambungan. Retak sambungan biasanya terjadi karena ekspansi termal sambungan dan ini akan berhubungan dengan desain asli produk. Itu tidak umum untuk kegagalan terjadi hari ini karena pengalaman dan pra pengujian yang dilakukan oleh banyak perusahaan elektronik terkemuka.
Gambar 2:Kurangnya pembasahan antara solder dan permukaan bantalan menyebabkan retak di dasar fillet.