Bentuk pencetakan pasta solder yang sangat baik adalah seragam arah horizontal dan horizontal, halus, penuh, bersih di sekitar, pasta solder menutupi pad. Dengan grafik cetak seperti itu melekat pada komponen, setelah pengelasan reflow akan mendapatkan efek pengelasan yang baik. Tetapi jika proses pencetakan salah, itu akan menghasilkan efek pencetakan yang buruk.
1. Dislokasi pola pasta solder:
Penyebab: keselarasan pelat baja yang tidak tepat dan offset bantalan pengelasan; Mesin cetak tidak cukup akurat.
Bahaya: mudah menyebabkan koneksi jembatan.
Penanggulangan: sesuaikan posisi pelat baja; Sesuaikan percetakan.
2. Solder menempelkan poin gambar dan depresi:
Penyebab: tekanan scraper terlalu besar; Kekerasan pengikis karet tidak cukup; Jendela menjadi berat
Bahaya: solder tidak mencukupi, mudah muncul pengelasan virtual, kekuatan sendi solder tidak cukup.
Penanggulangan: sesuaikan tekanan pencetakan; Ubah pengikis logam; Meningkatkan desain jendela templat.
3. Terlalu banyak pasta solder:
Penyebab: ukuran jendela template terlalu besar; Jarak antara piring dan PCB terlalu besar.
Bahaya: mudah menyebabkan koneksi jembatan.
Penanggulangan: periksa ukuran jendela templat; Sesuaikan parameter pencetakan, terutama izin templat PCB
4. Kuantitas pasta solder tidak seragam dan memiliki titik jeda:
Penyebab: dinding jendela template halus dan buruk; Waktu pencetakan terlalu banyak, gagal menghapus pasta solder sisa tepat waktu; Thixotropy pasta solder tidak baik.
Bahaya: mudah menyebabkan solder yang tidak mencukupi, seperti cacat pengelasan.
Solusi: Bersihkan templat.
5. Noda gambar:
Penyebab: waktu pencetakan template, gagal membersihkan kualitas pasta solder buruk; Pelat baja bergetar saat ia pergi.
Bahaya: koneksi jembatan mudah.
Penanggulangan: Gosok pelat baja; Dalam pasta solder. Sesuaikan mesin.
Singkatnya, perlu dicatat bahwa parameter pasta solder, seperti ukuran partikel, bentuk, thixotropy, sifat fluks, dan parameter percetakan tekan, seperti tekanan pencetakan, kecepatan, suhu sekitar, dapat berubah kapan saja. Kualitas pencetakan pasta solder memiliki pengaruh besar pada kualitas pengelasan, sehingga setiap parameter dalam proses pencetakan harus diperlakukan dengan hati-hati, dan koefisien korelasi harus sering diamati dan dicatat.