Proses pemrosesan chip SMT membosankan dan kompleks, dalam setiap proses produksi mungkin ada masalah, untuk memastikan kualitas produk, deteksi masalah secara tepat waktu, perlu menggunakan berbagai peralatan pengujian untuk mendeteksi cacat kualitas . Jadi apa saja deteksi peralatan umum dalam pemrosesan SMD?
1. Inspeksi visual manual MVI
Karyawan mengenakan pakaian anti-statis, pergelangan tangan dan sarung tangan anti-statis, tangan memegang PCBA dari atas ke bawah, dari kiri ke kanan untuk memindai secara bertahap untuk mengamati apakah ada kemiringan, kebocoran, dan situasi pengelasan buruk lainnya. Inspeksi visual ganda pada bagian-bagian penting, dan buat catatan yang relevan.
2. Peralatan inspeksi AOI
AOI yaitu, instrumen inspeksi optik otomatis, dalam pemrosesan SMD Deteksi AOI dapat mendeteksi reflow setelah bagian yang salah, kebocoran, pembalikan kutub, pengelasan palsu, pengelasan kosong, pengelasan palsu, korsleting, offset, monumen berdiri dan cacat pengelasan lainnya, juga dapat mendeteksi munculnya sambungan solder PCBA lebih banyak timah, lebih sedikit timah, bahkan timah dan fenomena yang tidak diinginkan lainnya.
3. Mesin X-ray
Peralatan inspeksi X-RAY adalah alat yang sangat berguna yang dapat digunakan untuk mendeteksi dan memverifikasi proses penyolderan dan perakitan komponen elektronik, sehingga meningkatkan kualitas dan keandalan produk. untuk membantu personel kontrol kualitas untuk melakukan pemantauan dan evaluasi komprehensif terhadap proses bonder dan untuk mengidentifikasi dan menyelesaikan masalah potensial untuk memastikan konsistensi dan stabilitas produk.
Fitur dariMesin NeoDen AOI
Aplikasi sistem inspeksi: Setelah pencetakan stensil, oven reflow pra / pasca, penyolderan gelombang pra / pasca, FPC dll.
Mode program: Pemrograman manual, pemrograman otomatis, pengimporan data CAD
Item Inspeksi
Pencetakan stensil: Ketidaktersediaan solder, solder tidak mencukupi atau berlebihan, ketidaksejajaran solder, penghubungan, noda, goresan, dll.
Cacat komponen: komponen hilang atau berlebihan, misalignment, tidak rata, tepi, pemasangan berlawanan, komponen salah atau buruk dll.
DIP: Bagian yang hilang, bagian yang rusak, offset, miring, inversi, dll
Cacat solder: solder berlebihan atau hilang, solder kosong, penghubung, bola solder, IC NG, noda tembaga, dll.
Metode Perhitungan: Pembelajaran mesin, perhitungan warna, ekstraksi warna, operasi skala abu-abu, kontras gambar.
Mode inspeksi: PCB tertutup sepenuhnya, dengan fungsi larik dan penandaan buruk.
Fungsi statistik SPC: Rekam data uji sepenuhnya dan buat analisis, dengan fleksibilitas tinggi untuk memeriksa status produksi dan kualitas.
Komponen minimum: 0201 chip, 0,3 pitch IC.