Perkenalan
Untuk insinyur elektronik, tim startup, atau-produsen elektronik kecil dan menengah yang baru mengenal SMT,SMT mesinsering kali tampak lebih rumit daripada yang sebenarnya: Pengumpan, Nozel, Fidusia, Kamera Terbang, Pemrograman otomatis… Semua istilah teknis ini dapat dengan mudah mengintimidasi pemula.
Pada kenyataannya, logika inti mesin SMT tidaklah rumit. Sederhananya, diperlukan proses lengkap: Pemberian Makan → Pengambilan → Identifikasi → Penentuan Posisi → Penempatan.
Memahami 5 langkah ini berarti memahami fungsi terpenting dari mesin pick and place. Di bawah, menggunakanNeoDen N10Pmemilih dan menempatkan mesinsebagai contoh, mari kita lihat bagaimana mesin SMT modern menyelesaikan tugas ini.
Sistem Pengumpanan: Bagaimana Mesin SMT "Mengambil" Komponen Secara Akurat?
Tantangan pertama anSMT mesinYang harus diatasi adalah bagaimana mengirimkan berbagai jenis komponen elektronik secara andal ke posisi pengambilan.
Komponen SMT biasanya diumpankan dalam bentuk tape, stick, atau tray, sehingga mesin harus dilengkapi dengan feeder yang sesuai. ItuNeoDen N10Pmendukung pengumpan pita, pengumpan tongkat, dan pengumpan baki. Pengumpan pita digunakan untuk komponen pita-dan-reel, pengumpan stick cocok untuk komponen kemasan tongkat, dan pengumpan baki terutama digunakan untuk perangkat seperti IC.
N10P juga menawarkan kapasitas pengumpan yang cukup, mendukung 80 pengumpan pita, 20 pengumpan stick, dan 60 pengumpan baki, dan memungkinkan campuran pengumpan listrik dan pneumatik.
1. MengapaMesin penempatan SMTsering gagal "mengambil komponen"?
Jika mesin penempatan SMT tidak dapat mengambil komponen secara konsisten, masalahnya mungkin tidak terletak pada mesin itu sendiri. Penyebab umumnya antara lain perpindahan-posisi pengambilan, ketinggian pengambilan-yang tidak tepat, nosel yang tersumbat atau rusak, dan tekanan udara yang tidak mencukupi.
ItuPanduan pengguna NeoDen N10P juga merekomendasikan memulai proses pemecahan masalah dengan memeriksa parameter ini. Untuk komponen yang berbeda, parameter seperti Pick Delay mungkin perlu disesuaikan berdasarkan kinerja pengambilan-yang sebenarnya. Misalnya, kapasitor-berukuran besar dan komponen 0402 mungkin memerlukan peningkatan penundaan pengambilan-yang sesuai.
Keunggulan utama NeoDen N10P terletak pada-sistem feedingnya yang berkapasitas tinggi, yang secara bersamaan dapat mengelola sejumlah besar komponen berbeda, sehingga cocok untuk proyek produksi PCB dengan beragam komponen.
Pengenalan Visi: Bagaimana Mesin SMT Mengetahui Di Mana Menempatkan Komponen?
Jika pengumpan bertanggung jawab untuk "mengantarkan komponen", maka sistem visi bertanggung jawab untuk memberi tahu mesin "apa komponen ini dan bagaimana penempatannya".
ItuNeoDen N10Pdilengkapi dengan Kamera Tanda Ganda, Kamera Terbang Depan, dan Kamera IC, yang masing-masing menangani pemosisian referensi PCB dan pengenalan visual berbagai jenis komponen.
Diantaranya, Kamera Fidusia digunakan untuk mengidentifikasi titik referensi pada PCB. Karena PCB mungkin dimuat dengan penyimpangan posisi atau sudut, mesin menghitung ulang asal dan sudut PCB berdasarkan titik fidusia untuk memperbaiki posisi penempatan sebenarnya.
1. Mengapa komponen masih dapat ditempatkan secara akurat meskipun PCB sedikit tidak sejajar?
Fungsi Fiducial Align dijelaskan dalamPanduan pengguna NeoDen N10Pmenghitung posisi dan sudut sebenarnya berdasarkan titik fidusia PCB. Dengan kata lain, ituSMTmesin penempatantidak sekadar "menempatkan secara membabi buta" menurut sistem koordinat mekanis tetap, melainkan memposisikan komponen berdasarkan kondisi aktual PCB.
2. Mengapa komponen kecil dan IC memerlukan metode pengenalan penglihatan yang berbeda?
Komponen dengan paket berbeda bervariasi dalam ukuran, bentuk, dan persyaratan pengenalan.
Perangkat lunak N10P menawarkan metode pengenalan seperti Fly Calib, IC Calib, dan IC Rotate Calib. Kamera Terbang dapat digunakan untuk komponen umum seperti resistor dan kapasitor; IC Kamera cocok untuk IC seperti SOP, dan sudut presisi IC dapat diverifikasi ulang menggunakan IC Rotate Calib.
Keunggulan NeoDen N10P terletak pada integrasi Mark Camera, Flying Camera, dan IC Camera ke dalam satu perangkat, menciptakan sistem visi lengkap untuk penentuan posisi PCB dan pengenalan komponen.
Penempatan-Presisi Tinggi: Mengapa Komponen Dapat Ditempatkan Secara Akurat pada Bantalan?
Tujuan akhir dari aSMTmesin penempatanbukan sekadar "mengambil komponen", namun menempatkannya secara akurat pada posisi yang ditentukan pada PCB.
NeoDen N10P memiliki akurasi posisi ±0,01 mm, dengan kontrol umpan balik untuk gerakan XY disediakan oleh encoder linier magnetik.
Namun, dalam produksi sebenarnya, keakuratan penempatan tidak hanya bergantung pada keakuratan nominal peralatan. Parameter seperti asal PCB, fidusia, pusat nosel,-posisi pengambilan, tinggi-pengambilan, dan kecepatan penempatan semuanya memengaruhi hasil akhir.
1. Apa yang Harus Dilakukan Tentang Offset Penempatan? Periksa 5 Area Ini Terlebih Dahulu
Jika komponen diletakkan miring atau tidak pada posisinya, prioritaskan pemeriksaan berikut ini:
- Apakah fidusia diakui dengan benar.
- Apakah asal PCB sudah benar.
- Apakah pusat nosel akurat.
- Apakah-posisi penjemputan telah bergeser.
- Apakah ketinggian penempatan dan kecepatan penempatan sudah sesuai.
ItuPanduan Pengguna NeoDen N10Pmencantumkan kesalahan pengenalan penglihatan, perubahan posisi kamera fidusia, dan pusat nosel yang tidak akurat sebagai kemungkinan penyebab anomali akurasi, dan menyediakan metode penyesuaian seperti kalibrasi kamera dan kalibrasi halus nosel.
2. Mengapa semua komponen tidak bisa ditempatkan dengan kecepatan yang sama?
Untuk komponen standar, efisiensi produksi dapat diutamakan. Namun, untuk komponen yang lebih kecil dari 0402 dan IC presisi, kecepatan pergerakan dan penempatan perlu dikurangi secara tepat untuk meningkatkan stabilitas dan akurasi penempatan. Perangkat lunak N10P memungkinkan penyesuaian terpisah antara Kecepatan Bergerak dan Kecepatan Tempat.
Keunggulan NeoDen N10P meliputi: 8 kepala penempatan dengan kontrol-loop tertutup, kecepatan penempatan maksimum 20.000 CPH, dan umpan balik gerakan melalui encoder linier magnetik.
Penggantian Nozel Otomatis: Mengapa Mesin Penempatan SMT Membutuhkan Banyak Nosel?
1. Komponen yang berbeda memerlukan ukuran dan jenis nozel yang berbeda.
Misalnya, chip kecil, kapasitor, resistor, SOP, IC yang lebih besar, dan BGA berbeda secara signifikan dalam ukuran dan bentuk, sehingga perlu memilih nosel yang sesuai.
NeoDen N10P mendukung berbagai spesifikasi nosel, seperti CN020, CN030, CN040, CN065, CN100, CN220, CN400, serta nozel yang cocok untuk IC dan BGA dengan berbagai ukuran.
2. Apa yang terjadi jika nosel tidak cocok?
Jika ukuran nosel salah, hal ini dapat mengakibatkan penghisapan tidak mencukupi, kebocoran udara, kegagalan pengambilan, atau bahkan pelepasan komponen. Panduan ini juga mencantumkan penyumbatan nosel, kerusakan, dan ukuran nosel yang tidak cocok sebagai penyebab umum "Kegagalan Pengambilan" dan "Komponen Pelemparan".
Apa nilai praktis dari penggantian nosel otomatis?
Mesin SMT N10P dilengkapi dengan 39 posisi nosel dan mendukung penggantian nosel otomatis.
Artinya, ketika sebuah PCB berisi beberapa komponen dengan jenis paket berbeda, mesin dapat secara otomatis memilih nosel yang sesuai berdasarkan program, sehingga operator tidak perlu sering menghentikan mesin untuk penggantian manual.
Keuntungan dariNeoDen N10Pterletak pada kombinasi bank nosel 39-posisi dan fungsi penggantian nosel otomatis, yang meningkatkan fleksibilitas selama penempatan PCB dengan variasi tinggi.
Perangkat Lunak dan Pemrograman Otomatis: Bagaimana Pemula Dapat Membuat Program Penempatan dengan Cepat?
Bagi pemula, yang sebenarnya perlu dikuasai bukanlah setiap tombol software, melainkan pemahaman tentang hubungan antara PCB, komponen, feeder, nozzle, dan urutan penempatannya.
N10P mendukung fungsi seperti impor file koordinat, pemrograman manual, pemrograman-otomatis, pustaka komponen, pustaka tapak, penetapan feeder, dan urutan penempatan.
1. Bagaimana cara membuat program penempatan jika Anda memiliki file koordinat PCB?
Proses dasarnya dapat diringkas sebagai berikut:
File Koordinat → Impor → Pencocokan Komponen → Pengaturan Pengumpan → Program Otomatis → Periksa → Produksi
Setelah mengimpor file koordinat yang dihasilkan oleh perangkat lunak desain PCB ke N10P, sistem dapat mencocokkan informasi komponen berdasarkan Footprint Library. Selanjutnya atur feeder dan nozzle, lalu gunakan Auto Program untuk membantu menghasilkan urutan penempatan.
2. Apakah Program Otomatis sepenuhnya otomatis?
Tidak, tidak.
Tujuan dari Auto Program adalah untuk mengoptimalkan penggunaan nozzle, alokasi feeder, dan urutan penempatan berdasarkan informasi komponen yang telah dimasukkan. Setelah program dibuat, operator masih perlu memeriksa distribusi nozzle, distribusi feeder, dan urutan penempatannya.
Keunggulan NeoDen N10P terletak pada fitur Program Otomatis, yang secara signifikan mengurangi pekerjaan konfigurasi program yang berulang-sangat berguna untuk PCB dengan beragam komponen.
5 Masalah Penempatan SMT Paling Umum yang Dihadapi Pemula
Setelah Anda memahami 5 fungsi inti ini, banyak masalah umum yang sebenarnya memiliki jalur pemecahan masalah yang jelas.
- Pengumpan tidak memberi makan:Periksa pemasangan feeder, tape reel, parameter feeding, dan status sirkuit udara.
- Komponen tidak diambil:Prioritaskan pemeriksaan-posisi pengambilan,-ketinggian pengambilan, nosel, dan tekanan udara.
- Penurunan komponen yang sering terjadi-:Periksa pengenalan penglihatan, jejak komponen, ukuran nosel, dan kebersihan nosel.
- Ketidakselarasan penempatan komponen:Periksa fidusia, pusat nosel, dan kalibrasi kamera.
- Masalah selama produksi pertama dijalankan:Tidak disarankan untuk langsung melanjutkan ke produksi massal. Panduan pengguna N10P merekomendasikan urutan berikut ini: Uji Coba → Uji Produksi Pertama → Inspeksi Komponen → Produksi Berkelanjutan. Setelah memverifikasi spesifikasi komponen, orientasi, polaritas, dan posisi pada bagian pertama, lanjutkan ke produksi berkelanjutan.
Untuk skenario produksi manakah mesin pick and place SMT desktop cocok?
Untuk pembuatan prototipe PCB, validasi R&D, dan produksi SMT volume- hingga menengah-, fleksibilitas peralatan sering kali sama pentingnya dengan kecepatannya.
N10P mendukung sejumlah besar pengumpan, penggantian nosel otomatis, pengenalan penglihatan, dan pemrograman otomatis, sehingga sangat cocok-untuk proyek PCB yang melibatkan banyak variasi, jenis paket berbeda, dan tingkat efisiensi penempatan tertentu.
Untuk PCB yang panjang, N10P dapat mendukung PCB dengan panjang hingga 1.500 mm bila dikonfigurasi dengan konveyor ekstensi.
Oleh karena itu, ketika memilih mesin pick and place SMT, daripada hanya berfokus pada CPH, lebih baik mempertimbangkan akurasi penempatan, jangkauan komponen, kapasitas pengumpan, sistem penglihatan, sistem nosel, dimensi PCB, dan juga kemampuan perangkat lunak.
Kesimpulan
Mesin pengambilan dan penempatan SMT bukan sekadar "mesin penempatan komponen otomatis".
Faktanya, ini adalah hasil dari berbagai sistem yang bekerja bersama:
Pengumpan menyuplai komponen, nosel mengambilnya, sistem penglihatan mengidentifikasi dan memposisikannya, sistem gerak menggerakkannya dengan presisi, dan perangkat lunak mengoordinasikan seluruh proses penempatan.
Jika Anda sedang mengevaluasi sebuahPilihan SMT Dan mesin tempatatau berencana untuk melakukannyamembangun kemampuan perakitan SMT Anda sendiriuntuk pembuatan prototipe PCB, validasi R&D, dan produksi volume-hingga-menengah-